滾筒干燥設(shè)備的主要型式（二）雙筒型滾筒干燥設(shè)備 雙筒型干燥設(shè)備雙筒型干燥設(shè)備由同一套減速傳動裝置，經(jīng)相同模數(shù)和齒數(shù)的一對齒輪嚙合，使兩組相同直徑的滾筒相對轉(zhuǎn)動。根據(jù)布膜位置的不同，分為對滾式和同槽式兩類。圖1-3為對滾式干燥設(shè)備。料液存于兩組滾筒中部的凹槽區(qū)域內(nèi)，四周設(shè)置的堰板擋料。兩筒筒體的間隙，由一對節(jié)圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合齒輪控老舊干燥機械常見的故障現(xiàn)象與應(yīng)急措施 干燥機械使用的時間長了老舊后零件難免出現(xiàn)問題，斷裂遍是老舊干燥機常見的故障現(xiàn)象 常州步長干燥設(shè)備的工程人員在走訪一些干燥機用戶中發(fā)現(xiàn)了這樣幾例干燥機斷裂事件，干燥機會出現(xiàn)斷裂事件是因為這種干燥機比較老舊，質(zhì)量系統(tǒng)等都不及現(xiàn)在干燥機。那么，針對這樣事件的發(fā)生，常州步長干燥設(shè)備有限公司的工程人員做出了以下應(yīng)對措 氣流干燥設(shè)備是一種連續(xù)式高效固體流態(tài)化干燥設(shè)備，該設(shè)備把呈泥狀、粉狀或塊狀的濕物料送入到氣流干燥設(shè)備熱氣流中，與之并流，從而得到分散成粒狀的產(chǎn)品。 目前氣流干燥設(shè)備在化工、醫(yī)藥、染料以及塑料等化工行業(yè)應(yīng)用比較廣泛。 氣流干燥設(shè)
滾筒干燥設(shè)備的主要型式（二）雙筒型滾筒干燥設(shè)備 雙筒型干燥設(shè)備雙筒型干燥設(shè)備由同一套減速傳動裝置，經(jīng)相同模數(shù)和齒數(shù)的一對齒輪嚙合，使兩組相同直徑的滾筒相對轉(zhuǎn)動。根據(jù)布膜位置的不同，分為對滾式和同槽式兩類。圖1-3為對滾式干燥設(shè)備。料液存于兩組滾筒中部的凹槽區(qū)域內(nèi)，四周設(shè)置的堰板擋料。兩筒筒體的間隙，由一對節(jié)圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合齒輪控
按照干燥介質(zhì)與物料的接觸方式，可將帶式干燥機分為對流型和傳導型兩種。 �。ㄒ唬⿲α餍�帶式干燥機 對流型帶式干燥機有穿流循環(huán)式和水平式兩種，穿流循環(huán)帶式干燥機結(jié)構(gòu)特點是：輸送帶是由多孔的板或鋼絲網(wǎng)制成的；熱空氣穿過多孔的輸送帶與物料逆流接觸而將物料干燥。輸送帶 我們很多設(shè)備都需要對其配件進行保養(yǎng)等措施，像空壓機后處理設(shè)備的配件、蒸發(fā)器、冷凍式干燥機配件等都需要保養(yǎng)好，否則放任不管，小問題也會成為大問題。同時對一些特殊的干燥機也要采取一個保溫措施，這樣才能讓干燥設(shè)備效率高，如蒸發(fā)器保溫，是為了防止冷量的散失等。因為蒸發(fā)溫度高于室外溫度，蒸發(fā)器向環(huán)境散熱，從而蒸發(fā)溫度的降低，降低機組的COP。干燥機械的開展和濃縮與干燥的概念及主要方法 干燥機械的將來開展將在深化研討枯燥機理和物料枯燥特征，控制對差別物料的最優(yōu)操縱前提下，開辟和改良干燥機械；別的，大規(guī)�；⒏邚姸�、高經(jīng)濟性，以及改良對質(zhì)料的順應(yīng)性和產(chǎn)物質(zhì)量，是干燥機械開展的根本趨向；同時進一步研討和開辟新型高效和順應(yīng)特別請求的干燥機械，如組合式枯定于機組的滾筒數(shù)量和轉(zhuǎn)速。此類滾筒的蒸汽壓力一般控制在0.1-0.3MPa范圍。帶狀物料的干燥，除控制濕含量外，還需控制外形的改變，故滾筒采用滾動軸承，以減小阻力，避免在輸送過程中被拉伸而變形。圖1-7為干燥賽璐珞用的多滾筒干燥設(shè)備。
