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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)和內(nèi)部構(gòu)
搖擺式顆粒機(jī)的介紹和對干燥制粒
帶式干燥機(jī)與箱式干燥機(jī)的構(gòu)造和
壓力式噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)分析
混合制粒干燥設(shè)備的選購和整粒機(jī)
干燥設(shè)備選型你選對了嗎?
常見烘箱的優(yōu)勢和真空干燥設(shè)備的
固體混合機(jī)的固體粒子概述和混合
烘箱的安全操作和混合機(jī)的安全操
混合設(shè)備粉塵爆炸避免方法和混合
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件

  一、倒錐式氣流干燥設(shè)備
  倒錐式氣流干燥設(shè)備采用氣流干燥管直徑逐漸增加的結(jié)構(gòu),因此氣速由下向上漸減,增加了粒子在管內(nèi)的停留時間,降低了氣流干燥設(shè)備的干燥管的高度。像干燥小蘇打的干燥設(shè)備,其流程見圖(5-15)生產(chǎn)操作數(shù)據(jù)見表(5-18)。

干燥設(shè)備的干燥原理:
  當(dāng)使用真空干燥設(shè)備對物料進(jìn)行干燥時,會將被干燥的物料置于真空條件下進(jìn)行加熱干燥。利用水環(huán)式真空泵或水噴射泵抽氣、抽濕,使干燥室內(nèi)形成真空狀態(tài)。真空干燥適用于不耐高溫、易于氧化的物料;蛞杂袡C(jī)溶劑作為干燥介質(zhì)的泥狀、膏狀物料,以及貴重的生物制品。
  真空箱式干燥設(shè)備的構(gòu)造,有一白炭黑物料簡述:
  白炭黑是白色粉末狀X-射線無定形硅酸和硅酸鹽產(chǎn)品的總稱,主要是指沉淀二氧化硅、氣相二氧化硅、超細(xì)二氧化硅凝膠和氣凝膠,也包括粉末狀合成硅酸鋁和硅酸鈣等。白炭黑是多孔性物質(zhì),其組成可用SiO2·nH2O表示,其中nH2O是以表面羥基的形式存在。能溶于苛性堿和氫氟酸,不溶于水、溶劑和酸(氫氟酸除外)。耐高溫、不燃、無味、無嗅、具有很好的電絕緣性。
  白炭黑專用帶式干   穿流氣流帶式干燥機(jī)主要由頭部、布料機(jī)構(gòu)、若干干燥單元、出料裝置、網(wǎng)帶運(yùn)行機(jī)構(gòu)等組成。它采用強(qiáng)制通風(fēng)干燥法。由于熱空氣和濕物料的接觸面積大,既有對流傳熱,又有輻射傳熱,干燥強(qiáng)度大。同時,因濕物料內(nèi)部水蒸汽排出的途徑較短,因此具有較高的干燥速率。
  濕物料除纖維狀物料、片狀物料或顆粒狀物料外,一般不宜直接投放到輸送網(wǎng)帶上,而必須經(jīng)過成

  回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的干燥參數(shù)(一)流向和熱載體的選擇
  一、流向的選擇濕物料和載熱體流向有并流和逆流兩種,也有逆、并流合用的。
  1、并流物料移動方向與載熱體流動方向相同。回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)在對物料干燥過程中濕含量高的物料與溫度最高而濕含量小的載熱體在進(jìn)口端相遇,此處干燥推動力大。而在出口端,則濕含量較小的物料和濕含量較大的載熱體相接觸,干燥推

  一、噴霧造粒干燥機(jī)構(gòu)成原理
  料漿由噴 槍噴嘴進(jìn)入干燥塔開始了噴霧造粒干燥過程,具體過程分為三個階段:(1)料漿霧化。料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔,壓力的能量轉(zhuǎn)換為動能,料漿由下向上從噴嘴噴出,形成一層高速的液膜,液膜隨即分裂為液滴。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成蛇形波導(dǎo)干燥機(jī)是一種彎曲成蛇形的矩形波導(dǎo)。在波導(dǎo)寬邊中間沿傳輸方向開槽縫,因?yàn)檫@里場強(qiáng)最大,被干燥物料從波導(dǎo)的槽縫中通過時吸收微波功率最大。當(dāng)被干燥物料不是連接的線或帶狀時,在波導(dǎo)的槽縫中可穿過傳送帶,物料放在干燥機(jī)的傳送帶上通過,干燥機(jī)的傳送帶應(yīng)采用低介質(zhì)損耗的材料做成,其速度可根據(jù)然減小,粒徑合格的已干物料繼續(xù)隨氣流上升出干燥器,粒徑較大或未干的物料被截留下來,返回到錐體內(nèi)進(jìn)行沸騰干燥,更大的顆粒再次進(jìn)粉碎室。
  籠形粉碎干燥機(jī)對物料適應(yīng)性強(qiáng),影響體積傳熱系數(shù)的因素很多,除轉(zhuǎn)速、直徑、干品量、干品粒徑、進(jìn)口含水率外,物料的流變性和干燥特性也是很重要的影響因素。干燥粒徑分布類似于一般固體沖擊粉碎機(jī)理,不同物料的粒徑可通過操作工況、分級方法、沖擊棒間隙和轉(zhuǎn)速等調(diào)節(jié)控制。
  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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  信箱:bc@buchangdry.com
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    什么是水平氣流帶式干燥設(shè)備
    水平氣流帶式干燥設(shè)備一般處理不帶粘性的物料,對于有微粘性的的物料,需設(shè)布料器,以使物料均勻散布在帶上。物料從輸送帶上脫離和連接出料也需要有相應(yīng)的專門裝置。為了保持輸送帶的水平運(yùn)行,以及承擔(dān)滾筒和輸送帶的重量,常采用滾筒托軸的結(jié)構(gòu)。如果輸送帶由樹段組成,應(yīng)設(shè)隔板,使各段處于最適合的干燥條件。同時也借助隔板,防止物料中混入異物。
  在處理飛散性大的干燥物料時,為了防止物料飛散,需要在分段部分安裝蓋板。
  在水平氣流帶式干燥設(shè)備內(nèi)部,熱風(fēng)的流動方式有兩種:一種是輸送帶各段兩側(cè)密封,熱風(fēng)在干燥物上面通過;第二種是輸送帶各段不密封,在整個輸送帶上形成熱風(fēng)通過。
  對于密封的干燥設(shè)備,當(dāng)含水量較大時容易飛散物料進(jìn)入干燥設(shè)備時,熱風(fēng)通過時溫度下降明顯,而熱風(fēng)的速度又受到限制,因此干燥設(shè)備增大費(fèi)用也就隨之增大。對于不密封的干燥設(shè)備,由于是在整個干燥過程時通道熱風(fēng),因此而干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)較為簡單,操作時故障小。
  目前,在大型氣流帶式干燥設(shè)備內(nèi)部,設(shè)有多分段移動輸送帶,熱風(fēng)從下面或上面輸送氣管吹入,同時,在上面和下面也配備了排氣管,排氣管裝在輸送帶的兩側(cè),交錯著安裝,以形成旋回式氣流,更好的提高氣流帶式干燥設(shè)備的干燥效率。
  為采用旋回式氣流的10段水平氣流帶式干燥設(shè)備。物料由輸送設(shè)備從干燥設(shè)備頂端定量送入熱氣。干燥設(shè)備的下段設(shè)有粒度控制裝置,能夠把干燥物料的粒度控制在一定的范圍內(nèi)。
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