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干燥設(shè)備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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烤箱和烘箱的區(qū)別和正確使用烘箱
干燥設(shè)備讓“空氣”變得新鮮
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2013新式除濕干燥機的特點與
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
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  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
傳統(tǒng)的作坊生產(chǎn)生產(chǎn)效率低、勞動力密集、工作環(huán)境差這些困擾氧化鐵紅行業(yè)近半個世紀(jì)的難題已被攻克。一條以全新的帶式干燥工藝自動化生產(chǎn)技術(shù)替代傳統(tǒng)工藝建成的氧化鐵紅生產(chǎn)線已在該公司成功投產(chǎn),以往需要3~4天的生產(chǎn)周期如今只用兩個小時即可完成。
  這條全自動生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量650千克以上,整個流程從初始含水達(dá)35%的濾餅到自動烘干、打粉,最終將成品氧化鐵粉末自動裝袋,前后不到2個小時。而過去傳統(tǒng)的

  一、概述:
  在逆流式谷物干燥機中,熱風(fēng)和谷物的流動方向相反,最熱的空氣首先與最干的糧食接觸,糧食的溫度接近熱風(fēng)溫度,故使用的熱風(fēng)溫度不可太高。低溫潮濕的谷物則與溫度較低的濕空氣接觸,因而容易產(chǎn)生飽和現(xiàn)象。逆流式干燥機一般由金屬倉、透風(fēng)板、拋撒器、風(fēng)機、加熱器、掃倉一、干燥機械的保溫裝置空介紹:
  1、干燥機械的熱風(fēng)管道的保溫:
  干燥機械的熱風(fēng)管道以及一部分除塵管道為防止熱損失、或防止因降溫產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象而要求保溫。
  2、干燥機械料漿管道的保溫:
  在氣候寒冷地區(qū),須對干燥機械的料漿管道進(jìn)行保溫,以防凍結(jié)。干燥機運行費用低、投資少,同時魚干燥機高效節(jié)能、干燥效果好、自動控制調(diào)溫調(diào)濕。 廣泛適用于各種魚產(chǎn)品:如各種海產(chǎn)品:如海參、魚翅、魷魚、柳葉魚、鮐鈀魚、鱈魚、馬哈魚及蝦類、貝類的干燥。各種風(fēng)干肉食:如:板鴨,風(fēng)肉等
  本裝置可廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)品及各種農(nóng)產(chǎn)品的脫水干燥,如海參、鯊魚翅、鮐魚、魷魚、沙丁魚、柳葉魚、丁香魚、每款設(shè)備都有著自己的作用,在生產(chǎn)中起著各自不同的功能,比如干燥設(shè)備中的噴霧干燥機和真空干燥機它們也有著自己的長處和優(yōu)點,在各自不同的工作崗位上發(fā)揮著自己能力,讓我們一起了解它們的不同與擁有的優(yōu)勢吧。
  干燥設(shè)備中噴霧干燥機和真空干燥機同為干燥設(shè)備干燥設(shè)備又稱干燥器和干燥機。用在設(shè)計高頻干燥機和微波干燥機時,結(jié)構(gòu)上要盡量防止磁場泄漏減少,以達(dá)到安全防護(hù)的要求。
  高頻加熱干燥機械,可采用密封的機箱(機門上裝有接地的銅紗網(wǎng)等等),也可用鋁制箱體把整個高頻部分密閉起來,而鋁質(zhì)箱體又裝在干燥機的鐵機柜之內(nèi)。鋁質(zhì)箱體把高頻部分和整流、控制等部分隔離開來,本身   滾筒干燥設(shè)備是通過轉(zhuǎn)動的圓筒,以熱傳導(dǎo)的方式,將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料,進(jìn)行干燥的一種連續(xù)操作設(shè)備。其操作過程為:需干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥設(shè)備的受料槽內(nèi)。滾筒干燥設(shè)備在傳動裝置驅(qū)動下,按規(guī)定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。物料由布膜裝置,在滾筒壁面上形成料膜設(shè)備的動力消耗較小。
  離心式閃蒸干燥設(shè)備一般直徑較大,高度較小,干燥強度較壓力式閃蒸干燥設(shè)備低。產(chǎn)品顆粒粒徑較大,物料適應(yīng)性廣,一般壓力式閃蒸干燥設(shè)備適應(yīng)的物料均適應(yīng)于離心式閃蒸干燥設(shè)備。離心式閃蒸干燥設(shè)備適應(yīng)物料粘度較高。
  通過上面的介紹,大家對閃蒸干燥設(shè)備有了一個大致的了解,下期給大家介紹下針對不同行業(yè)選擇怎樣的干燥設(shè)備才能事半功倍(二)干果加工行業(yè)選擇那種干燥設(shè)備比較好。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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    壓力式噴霧干燥機的優(yōu)點缺點分析
    壓力式噴霧干燥機的優(yōu)點缺點分析
  壓力式噴霧干燥機是我們常使用的干燥設(shè)備之一,他的優(yōu)點我們在第一節(jié)的時候為大家分享過了,他具有良好的流動性、潤濕性。產(chǎn)品平衡度也很強等優(yōu)點,但我們知道產(chǎn)品一般不太可能完美,產(chǎn)品有優(yōu)點也有一定的缺點,那壓力式噴霧干燥機的缺點是什么了,主要特點又是什么呢?今天我們就給大家進(jìn)行分享。
  壓力式噴霧干燥機的特點
  1、采用四噴槍結(jié)構(gòu)設(shè)計,各噴槍噴出的霧滴相互碰撞,聚合成中空的大顆粒,提高了豆粉的速溶性。
  2、采用18—20MPa高壓噴霧,物料充分霧化,與熱風(fēng)充分接觸,增大了受熱面積,提高了熱效率,產(chǎn)品瞬間干燥。
  3、分風(fēng)裝置采用多個可調(diào)節(jié)的風(fēng)筒,確保進(jìn)入塔內(nèi)的氣流垂直向下,不偏流,無渦流。這樣就最大限度地減少了粉塵掛壁。
  4、噴霧干燥機塔體內(nèi)的粉從錐節(jié)底口進(jìn)入振動流化床內(nèi),被二次干燥、造粒和冷卻。改善了產(chǎn)品質(zhì)量,提高了溶解度。
  5、冷卻的粉進(jìn)入振動篩分機篩分后就可以包裝了。產(chǎn)品只有一個出粉口,減少了粉的損失,使操作更容易。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊。
  6、采用冷凝水預(yù)熱冷空氣的方法,回收了余熱,另外也提高了換熱器的使用壽命。
  7、塔體為帶有錐節(jié)的圓柱體,沒有其它復(fù)雜結(jié)構(gòu),便于清掃或清洗。
  8、塔體設(shè)安全防暴門和爆炸通道,防止操作失誤引起設(shè)備粉塵爆炸。
  9、在干燥塔的錐節(jié)、袋式除塵器的錐節(jié)和旋風(fēng)分離器的錐節(jié)最下部設(shè)置空氣錘,采用脈沖控制儀使其間歇順序啟動,及時有效震落錐節(jié)可能存在的積粉。
  10、排風(fēng)部分采用四點上排風(fēng),風(fēng)到達(dá)底部形成180度大回轉(zhuǎn),增加了物料的干燥時間,有效地利用了熱空氣。設(shè)備排風(fēng)均勻,減少了粉塵掛壁,進(jìn)入旋風(fēng)分離器的粉塵夾量減少,提高產(chǎn)品得率。
  11、旋風(fēng)和袋式除塵器的細(xì)粉經(jīng)過重新從塔頂回到塔內(nèi)附聚,成為較大顆粒,提高了豆粉的溶解度。同時保護(hù)了環(huán)境。
  12、為了利于粉塵在錐節(jié)的下落,塔錐角不大于45°。
  13、根據(jù)各個系統(tǒng)的控制要求,在儀表箱上直接啟動和控制各機電設(shè)備,并有進(jìn)風(fēng)溫度、排風(fēng)溫度、塔內(nèi)溫度、塔體負(fù)壓、流化床進(jìn)風(fēng)溫度、流化床負(fù)壓顯示。
  壓力式噴霧干燥也有自身的缺點:
  1、在生產(chǎn)過程中流量無法調(diào)節(jié)。流量的決定因素主要取決于霧化器出口的孔徑和操作壓力,而操作壓力的改變會影響產(chǎn)品的粒度,因此,如果想改變流量,只有更換霧化器孔徑或調(diào)節(jié)操作壓力。
  2、壓力式噴霧干燥不適用于處理帶有纖維狀或顆粒狀物料,這些物料易堵塞霧化器孔道。
  3、不適于處理高黏度物料或有固液相分界面的懸浮液,它會造成產(chǎn)品含量的嚴(yán)重不均。
  4、與其他二種型式相比,壓力式噴霧干燥的體積蒸發(fā)強度較低。
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