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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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流化床干燥設(shè)備在使用中常見的幾
2012中國干燥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展
國內(nèi)干燥機(jī)行業(yè)發(fā)展與國際其它國
真空干燥機(jī)的操作流程與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
海藻類干燥帶式干燥機(jī)是必備法寶
分子篩帶式干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)與適用
焊條烘箱與隧道烘箱的工作原理介
膏狀物料的惰性粒子流化床干燥設(shè)
應(yīng)用最廣的幾種干燥機(jī)設(shè)備
大型電鍍污泥干燥機(jī)的種類與結(jié)構(gòu)
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件

    今天步長干燥設(shè)備來給大家介紹一下網(wǎng)帶式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)組成,以及它的工作原理和整個的工作流程
  網(wǎng)帶式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)組成并不復(fù)雜,它是由若干個獨(dú)立的單元段組成。每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù),可進(jìn)行獨(dú)立控制,從而保證帶干機(jī)工作微波干燥設(shè)備的優(yōu)勢:
  通用的微波干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱,需要從里到外進(jìn)行加熱,加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤,而微波干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快,1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到80℃,避免了上述缺點(diǎn),所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
  微波干燥設(shè)備由于是采用微波加熱所

一、結(jié)構(gòu)組成和總體設(shè)計
  1、用于液相物料干燥的單滾筒滾筒和雙滾筒干燥設(shè)備,其結(jié)構(gòu)均可歸納為以下組成部分。
  (1)滾筒干燥設(shè)備的滾筒(包括筒體、端蓋、端軸及軸承)。
  (2)布膜裝置(包括料槽、噴濺器、攪拌器、膜厚控制器)。
  (3)刮料裝置(

  中國干燥機(jī)產(chǎn)業(yè)發(fā)展分析報告
  國內(nèi)干燥機(jī)市場的常規(guī)干燥機(jī)以及主要的國際市場干燥設(shè)備,基本都在中國制造,這說明,在中國干燥機(jī)進(jìn)口為導(dǎo)向的歷史已經(jīng)結(jié)束。但是,仍存在一些問題和困難,據(jù)中國通用機(jī)械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會預(yù)測,最近的幾年,中國的需求,化工行業(yè)將干燥機(jī)3000(套)左右;制藥干燥機(jī)的年需求量將達(dá)到3000(套)左右;農(nóng)業(yè),林

  混合機(jī)選型的依據(jù)與混合制粒機(jī)的簡介
  混合機(jī)選型的參照辦法如下
  方法一:小試法
  藥廠根據(jù)物料,參照混合機(jī)生產(chǎn)廠家技術(shù)資料和上述表格,初步選定小試機(jī)型進(jìn)行試驗(yàn),在小試中要測定混合機(jī)的性能、混合均勻度、最佳混合狀態(tài)等一、固體混合機(jī)的粒子概述
  固體混合機(jī)中所述的固體,其實(shí)可在細(xì)分為兩種,一種是粒體(粒料),另一種是粉體。兩者的粒徑約為50um為界,而更本質(zhì)的區(qū)別在于兩種固體顆粒的力學(xué)行為的區(qū)別。粒料的力學(xué)行為主要受重力所控制;當(dāng)粒子的粒徑不斷減小,則粒子之間的附著力急速增長,當(dāng)粒徑小至數(shù)位一、烘箱應(yīng)用的范圍很廣泛,可干燥各種工業(yè)物料,是通用的干燥設(shè)備,常見烘箱溫度范圍為室溫 ~ +250℃,高溫型為室溫 ~ +500℃。
  常見的烘箱加熱有加熱管,還有循環(huán)風(fēng)機(jī)加熱的烘箱都被統(tǒng)稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱,不管烘箱什么結(jié)構(gòu),風(fēng)向水平還是垂直,總的來說都是熱風(fēng)在里面循環(huán),所以都的問題。就目前自動化水平,解決干燥設(shè)備中的控制問題并不困難,但最缺乏的是自控技術(shù)與干燥設(shè)備合理結(jié)合的問題。針對干燥機(jī)、干燥工藝要求合理確定控制方案,針對具體干燥工程確定恰當(dāng)?shù)目刂剖侄,也是目前?yīng)開展研究的課題。在放大過程中可能出現(xiàn)的現(xiàn)象應(yīng)有理智、客觀地預(yù)測,并能提出相應(yīng)的方案。所謂研究放大效應(yīng),就是在掌握干燥理論、干燥技術(shù)的同時,注意積累實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),總結(jié)出設(shè)備的放大規(guī)律,為工程設(shè)計積累經(jīng)驗(yàn)。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.3pkwfi.cn
  信箱:bc@buchangdry.com
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    膏狀物料的惰性粒子流化床干燥設(shè)備
1、干燥鈦白粉的惰性粒子流化床干燥設(shè)備。鈦白粉是膏糊狀物料,含水量高,粘結(jié)性大,單憑熱氣流進(jìn)行直接硫化干燥是困難的,故在底部為錐形的干燥設(shè)備中放入一定量的石英砂或瓷球等惰性粒子后,從錐形底部通入熱氣流,使惰性粒子沸騰起來,同時受熱升溫。濕的膏糊狀鈦白粉物料由柱塞泵打入流化床干燥設(shè)備內(nèi),從而使膏糊狀鈦白粉在惰性粒子外表形成一層干燥的外殼。隨著惰性粒子相互碰撞,其表層外殼剝落,又重新使惰性粒子與濕的膏糊狀鈦白粉物料接觸。像此往復(fù)循環(huán),達(dá)到干燥的目的。
  2、干燥硅藻土的惰性粒子流化床干燥設(shè)備,空氣由鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)加熱后進(jìn)入干燥設(shè)備底部,干燥設(shè)備內(nèi)裝有2-3mm石英砂惰性粒子的嘴型流化床,鼓入的熱風(fēng)使惰性粒子硫化,膏狀硅藻土由振動加料器加入流化床內(nèi),即被石英砂粘附帶走,與高溫空氣相接觸而被干燥。干燥后的硅藻土由于有石英砂間相互碰撞而粉碎成細(xì)粉,由排出的廢氣帶出流化床,經(jīng)旋風(fēng)除塵器和袋式除塵器收集。
  濕的膏狀硅藻土含水65%(濕基),且具有觸變性,靜置時粒子間形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),有一部分水即包含其中,所以成為塑形狀態(tài),無流動性。但在振動下,其網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)可被破壞,同時結(jié)構(gòu)中所含水析出成為自由水分,所以物料變稀,只有流動性。振動后的硅藻土通過加料器底板上的小孔自由流出,連續(xù)加入流化床內(nèi)。
  實(shí)驗(yàn)表明,對含水65%(濕基)的硅藻土,大約在40-50Hz的頻率和0.3-0.5mm的振幅下,即可由塑性狀態(tài)轉(zhuǎn)變成具有流動性。經(jīng)干燥后成品硅藻土含水率為10%(濕基)。
  錐形床的錐角為30°,惰性粒子層靜止高度為200mm。空氣流速在錐形床底部進(jìn)口處為20m/s,頂部為0.5m/s。
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