1、單滾筒干燥設(shè)備圖1-2為常壓操作、底部進(jìn)料的單滾筒干燥設(shè)備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式；料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內(nèi)蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍，長(zhǎng)徑比(L/D)=0.8-2,筒體長(zhǎng)度可達(dá)3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限，與水平軸線交角為30°-4一、混合機(jī)的卸料管 混合機(jī)的卸料管也和一般的容器一樣，應(yīng)放在混合機(jī)體的最低處。當(dāng)機(jī)體外面焊接有不可拆卸的整體夾套時(shí)，卸料管的結(jié)構(gòu)，當(dāng)機(jī)體外面安裝可拆卸的整體夾套時(shí)，卸料管的應(yīng)采用放料閥卸料的時(shí)候，混合機(jī)的機(jī)體底部可直接焊接放料閥的凸緣，以代替卸料管。 二、混合機(jī)的溫一、一維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)的簡(jiǎn)介： 一維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)是什么混合機(jī)？這是很多人不知道的，也是很多人要問(wèn)的，其實(shí)一維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)就是復(fù)合型混合機(jī)的一種，是由料筒、傳動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)座等組成，筒體在電機(jī)的帶動(dòng)下作均速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于筒體內(nèi)壁焊有若干特制的抄板，物料在抄板的推動(dòng)下，沿著筒壁作環(huán)向運(yùn)動(dòng)，形除濕干燥設(shè)備的使用 除濕干燥設(shè)備系列主要針對(duì)吸溫性較強(qiáng)的工程材料以進(jìn)高效率的除濕作業(yè)而開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，嚴(yán)格控制原料中的水份，是加工高品質(zhì)干燥制品的關(guān)鍵，該除濕干燥設(shè)備采用高科技技術(shù)手段以陶瓷纖維為基材的除濕干燥設(shè)備，故提供的干燥空氣可-50℃以上的超低露點(diǎn)； 能夠輕
上期給大家介紹了怎樣從細(xì)節(jié)上防止真空干燥設(shè)備、帶式干燥機(jī)和烘箱發(fā)生故障。什么是真空干燥設(shè)備、帶式干燥機(jī)和烘箱設(shè)備的工作原理。這期給大家介紹怎樣從細(xì)節(jié)上防止混合機(jī)發(fā)生故障，什么是混合機(jī)的工作原理。還有真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。 一、混合機(jī)工作原理的介紹 混合機(jī)一種可
一、結(jié)構(gòu)組成和總體設(shè)計(jì) 1、用于液相物料干燥的單滾筒滾筒和雙滾筒干燥設(shè)備，其結(jié)構(gòu)均可歸納為以下組成部分。 �。�1）滾筒干燥設(shè)備的滾筒（包括筒體、端蓋、端軸及軸承）。 �。�2）布膜裝置（包括料槽、噴濺器、攪拌器、膜厚控制器）。 （3）刮料裝置（
真空冰凍干燥機(jī)的運(yùn)行流程 真空冷凍干燥及加工食品的特點(diǎn)真空冷凍干燥(又稱冷凍升華干燥),是真空技術(shù)與冷凍技術(shù)相結(jié)合的新型干燥脫水技術(shù),其加工食品有如下特點(diǎn): 1)可以保持新鮮食品原有的色、香、味；2）復(fù)水性和速溶性大大提高，復(fù)水率達(dá)90%以上，復(fù)水時(shí)間大為縮短；3）其升華干燥過(guò)程避免了一般干燥方法容易產(chǎn)生的營(yíng)養(yǎng)成分損失及表面硬化干燥的現(xiàn)象；4）食用簡(jiǎn)單方便；5）脫水徹設(shè)置若干組空心圓環(huán)作為攪拌槳葉，每組由內(nèi)外兩個(gè)同面同心圓環(huán)組成，由徑向輻射管連通。干燥所需的熱量由軸和圓環(huán)表面及夾套通過(guò)熱傳導(dǎo)傳入。相鄰兩組圓環(huán)之間，設(shè)置一根與筒壁相連的固定桿，以清理附著在圓環(huán)和軸上的物料。
