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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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滾筒干燥設(shè)備的主要設(shè)計(jì)特點(diǎn)
解析真空干燥機(jī)械的工作原理
滾筒干燥設(shè)備的主要型式(二)雙
滾筒干燥設(shè)備的主要型式(一)單
混合機(jī)械的清理維護(hù)和保養(yǎng)方法
干燥機(jī)類型介紹(二)
回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的干燥參數(shù)(一
帶式干燥機(jī)的構(gòu)造與烘箱的應(yīng)用特
利用干燥設(shè)備聯(lián)合干燥方法的節(jié)能
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
新一代動(dòng)態(tài)立式干燥機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)和使用方法
  隨著我國工業(yè)的發(fā)展,干燥機(jī)的應(yīng)用也越來越廣,然而傳統(tǒng)干燥機(jī)存在這種種的問題不能滿足用戶的發(fā)展和需求。為解決這些問題,常州步長(zhǎng)干燥研制出新一代動(dòng)態(tài)立式干燥機(jī)裝備,它針對(duì)當(dāng)前國內(nèi)外干燥設(shè)備和工藝流程的不足。
  新一代動(dòng)態(tài)立式干燥機(jī)采用了新工藝、新裝備及計(jì)算機(jī)軟件技術(shù),建立了干燥系統(tǒng)數(shù)字化設(shè)計(jì)參數(shù)模型,節(jié)能降耗現(xiàn)在,混合機(jī)與自控技術(shù)的結(jié)合已成為一個(gè)新的課題,事實(shí)上有些公司的同軸組合式混合機(jī)械,已經(jīng)通過測(cè)量扭矩來判斷槽內(nèi)物料的粘性,自從自動(dòng)調(diào)整混合器能量的輸入。像我國引進(jìn)的70m?氯乙烯懸浮聚合反應(yīng)器帶有一個(gè)不斷地對(duì)進(jìn)、出夾套的冷卻水進(jìn)行量熱的軟件,通過熱衡算能實(shí)時(shí)地了解反應(yīng)器中氯乙烯的轉(zhuǎn)化率和夾套的總傳熱系數(shù)。由于總傳熱系數(shù)的變化反映了斧壁上粘附物的厚度,因此量熱軟件對(duì)    氣流干燥設(shè)備是一種連續(xù)式高效固體流態(tài)化干燥設(shè)備,該設(shè)備把呈泥狀、粉狀或塊狀的濕物料送入到氣流干燥設(shè)備熱氣流中,與之并流,從而得到分散成粒狀的產(chǎn)品。
  目前氣流干燥設(shè)備在化工、醫(yī)藥、染料以及塑料等化工行業(yè)應(yīng)用比較廣泛。
  氣流干燥設(shè)從干燥設(shè)備中排出產(chǎn)品有兩種主要方法。
  1、利用廢氣從干燥設(shè)備中將產(chǎn)品輸出,然后經(jīng)過分離器收集。
  這種方法比較簡(jiǎn)單,廢氣將全部產(chǎn)品帶出,消除了產(chǎn)品在干燥塔內(nèi)停留而過度受熱的影響。但由于廢氣中粉塵濃度較高,從而對(duì)分離器提出更高的要求。這種方法適用于細(xì)粒產(chǎn)品和顆粒不易破碎高頻干燥機(jī)的特點(diǎn):
  1、該機(jī)械加熱速度快普通干燥機(jī)加熱多數(shù)采用熱空氣、燃?xì)、蒸汽(或過熱蒸汽)等對(duì)物料進(jìn)行加熱,通過物料內(nèi)外的溫度梯度傳遞熱量,因此加熱速度慢。采用介電加熱,電磁場(chǎng)與物料的整體發(fā)生作用,在物體內(nèi)迅速地產(chǎn)生熱效應(yīng),加熱速度很快,通常在幾秒鐘內(nèi)便可完成加熱過程。如蛇形波導(dǎo)干燥機(jī)是一種彎曲成蛇形的矩形波導(dǎo)。在波導(dǎo)寬邊中間沿傳輸方向開槽縫,因?yàn)檫@里場(chǎng)強(qiáng)最大,被干燥物料從波導(dǎo)的槽縫中通過時(shí)吸收微波功率最大。當(dāng)被干燥物料不是連接的線或帶狀時(shí),在波導(dǎo)的槽縫中可穿過傳送帶,物料放在干燥機(jī)的傳送帶上通過,干燥機(jī)的傳送帶應(yīng)采用低介質(zhì)損耗的材料做成,其速度可根據(jù)1、真空干燥設(shè)備
  應(yīng)用:真空干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于生物化學(xué),化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護(hù)等研究應(yīng)用領(lǐng)域,作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌只用。特別適合于對(duì)干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)和復(fù)雜成分物品進(jìn)行快速高效的干燥處理。
  特點(diǎn):真空干燥設(shè)備采用自動(dòng)化、管道化、連續(xù)化、程序化。在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝,熱敏性物料不變性、無行比較,當(dāng)實(shí)際溫度值低于設(shè)定值時(shí),輸出控制信號(hào)給PLC,PLC程序正 常運(yùn)行。當(dāng)實(shí)際溫度值超過設(shè)定值時(shí),輸出控制信號(hào)給PLC,PLC關(guān)閉運(yùn)行程序。故超溫報(bào)警的設(shè)置值一般要高于工作溫度的設(shè)定值。
  廣大客戶看完上面的介紹以后,是不是對(duì)這些干燥設(shè)備有了更進(jìn)一步的了解了呢,要是還有什么不明白的或是理解的,可以聯(lián)系我們客服,我們會(huì)給廣大客戶詳細(xì)介紹的,愿我們的解答會(huì)給客戶解決使用中或使用前的疑問。
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    醬油渣干燥機(jī)再利用設(shè)備使其經(jīng)濟(jì)效益翻了幾倍
    創(chuàng)新助企業(yè)發(fā)展,公司最初的業(yè)務(wù)是處理發(fā)酵、制藥行業(yè)的廢棄菌渣,通過對(duì)其干燥處理,既解決了環(huán)保污染問題,又能為相關(guān)企業(yè)帶來較好的經(jīng)濟(jì)效益。隨著公司業(yè)務(wù)的發(fā)展,其創(chuàng)新項(xiàng)目也在不斷發(fā)展。業(yè)務(wù)從最初的環(huán)保治理項(xiàng)目拓展到高效節(jié)能領(lǐng)域,研發(fā)的內(nèi)熱式流化床技術(shù)在制鹽行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用,使最初的食用鹽干燥由簡(jiǎn)單的熱風(fēng)接觸式流化床干燥改變?yōu)閷?duì)流與傳導(dǎo)換熱技術(shù)的結(jié)合,為相關(guān)企業(yè)節(jié)省了50%的電耗和煤耗。
  隨著石化燃料的日益緊缺及使用成本的提高,公司研發(fā)了以太陽能為熱源的干燥機(jī)干燥技術(shù),為企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。公司在太陽能干燥行業(yè)獲得了巨大的發(fā)展空間,相關(guān)企業(yè)主動(dòng)與公司聯(lián)系的太陽能熱風(fēng)項(xiàng)目。在太陽能熱風(fēng)應(yīng)用方面主要推廣橡膠干燥、鹽干燥、茶葉干燥和部分化工產(chǎn)品干燥。
  醬油是我們常用的一種烹調(diào)的基本調(diào)味品,市場(chǎng)的需求量穩(wěn)定而且量大。作為醬油生產(chǎn)的副產(chǎn)物—廢渣醬油渣,該渣的產(chǎn)量巨大。而醬油基本上都是以大豆、小麥或面粉為原料制成。醬油渣中的油脂含量高達(dá)20%-28%,接近油菜籽的含油量。粗蛋白含量在10%以上,甚至高達(dá)30%。另外含有纖維、糖、磷脂等。也有一些醬油以豆粕面粉為原料制成。醬油渣的粗脂肪含量為74%-86%?傊,在醬油原聊得發(fā)酵過程中,除了原料中的蛋白質(zhì)、淀粉被部分利用外,其他營養(yǎng)成分如油脂,纖維,磷脂等大多留在醬油渣中。因此,在醬油渣中富含有可作為動(dòng)物飼料的營養(yǎng)成分。
  但長(zhǎng)期以來,大多數(shù)人們認(rèn)為醬油渣是怪味擾民的廢料垃圾。究其原因,醬油渣水分含量大,一般在40%-80%之間,且極易腐敗變質(zhì),導(dǎo)致長(zhǎng)途運(yùn)輸困難。正常生產(chǎn)醬油的企業(yè),每天都有大量的醬油廢渣。必須立即處理,否則環(huán)境污染嚴(yán)重。特別在夏季,要是處理不及時(shí),會(huì)產(chǎn)生很強(qiáng)烈的刺激性氣味。如何變廢為寶?常州市金陵干燥設(shè)備有限公司研發(fā)了一套成型的醬油渣干燥工藝?梢詭湍獬裏⿶,并能大幅度提升經(jīng)濟(jì)效益.
  該套醬油渣干燥機(jī)再利用設(shè)備,可將3噸濕醬油渣干燥加工成1噸飼料。每噸飼料價(jià)格在2000元左右,其經(jīng)濟(jì)效益翻了幾倍。
  空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型 槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機(jī)的殼體為W型,殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設(shè)置一擋扳,保證料位高度,使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證最佳的傳熱效果。
  特點(diǎn):
  1, 槳葉干燥機(jī)能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置 保溫層,對(duì)漿狀物料,蒸發(fā)1kg水僅需1.22kg水蒸汽。
  2, 槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低:?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間,設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
  3, 處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
  4, 環(huán)境污染。翰皇褂脭y帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。
  5,操作費(fèi)用低:該設(shè)備正常操作,僅1-2人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費(fèi)用很低。
  6,操作穩(wěn)定:由于楔型槳葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
  目前,干燥行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈,公司希望通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新,使節(jié)能干燥技術(shù)得到更快地推廣應(yīng)用,使企業(yè)不斷成長(zhǎng)壯大!
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