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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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帶式干燥機與箱式干燥機的構(gòu)造和
混合制粒干燥設備的選購和整粒機
壓力式噴霧干燥機的優(yōu)點缺點分析
常見烘箱的優(yōu)勢和真空干燥設備的
烘箱的安全操作和混合機的安全操
固體混合機的固體粒子概述和混合
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混合設備粉塵爆炸避免方法和混合
電能烘箱的使用詳解和箱式干燥機
容器固體型混合機的功耗實驗報告
  干燥設備系列
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  干燥設備配件
   滾筒干燥設備是通過轉(zhuǎn)動的圓筒,以熱傳導的方式,將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料,進行干燥的一種連續(xù)操作設備。其操作過程為:需干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥設備的受料槽內(nèi)。滾筒干燥設備在傳動裝置驅(qū)動下,按規(guī)定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。物料由布膜裝置,在滾筒壁面上形成料膜

  1、帶式干燥機
  帶式干燥機一般有進料裝置、傳送帶、空氣循環(huán)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)等組成。濕物料被加料裝置均勻分布到帶式干燥機的輸送帶上,帶式干燥機的輸送帶由調(diào)速裝置驅(qū)動,使被干物料由進料端向出料端移動,帶式干燥機對物料進行干燥的空氣由風機輸送,自上而下或自下而上穿過物料層,烘箱前期加熱是指在烘烤任何食物前,烘箱都需先加熱至指定溫度,才能符合食譜上的烘烤時間。烘箱加熱約需10分鐘,不足的話可能會未達到指定溫度,若烘箱加熱空烤太久,也有可能影響烘箱的使用期限。加熱烘箱都是使用的關鍵。烘箱烘箱達到所需溫度通常要20分鐘左右,所以要一定保證足夠的加熱時間。要用自除濕干燥設備的使用
  除濕干燥設備系列主要針對吸溫性較強的工程材料以進高效率的除濕作業(yè)而開發(fā)設計的產(chǎn)品,嚴格控制原料中的水份,是加工高品質(zhì)干燥制品的關鍵,該除濕干燥設備采用高科技技術手段以陶瓷纖維為基材的除濕干燥設備,故提供的干燥空氣可-50℃以上的超低露點;
  能夠輕    玫瑰花干燥設備兩個特點征服廣大用戶
  玫瑰花干燥設備是玫瑰花烘干的首選干燥設備,它只用兩個明顯的特點就征服了廣大用戶:
  1、安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內(nèi)、外;
  2、高效節(jié)能:只需消耗少量的電能,就可以在太陽能中吸收大量的熱量;同燃煤、油、氣熱水器相比,可節(jié)省75%左右的運行費用。1度電等于4度電。共詳細的介紹親繼    1、聚乙烯流化床干燥設備氣體分布板的改進:在聚乙烯流化床干燥設備原設計中采用兩塊分布板,其目的是干燥設備在停車時盡量減少漏料。但生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn)在兩塊分布板之間有積料現(xiàn)象,造成干燥設備分布板在開車進風時不均勻,分布板上有局部物料結(jié)塊不沸騰硫化,特別利用混合機造小球的原理與無重力混合機的介紹
  混合機強化制粒技術你知道嗎?它是一種什么樣技術呢?針對于什么物料最好?帶著這些問題我們來了解一下混合機強化制粒技術,看看它有什么樣的優(yōu)勢。
  混合機強化制粒技術的優(yōu)勢在于:
  1.混合機轉(zhuǎn)速、傾角、充填率等工藝參數(shù)優(yōu)膏狀物,再擠壓成條狀物料,物料成形機構(gòu)應根據(jù)物性參數(shù)通過實驗來確定。
  本帶式干燥機操作可靠,當濕物料加料量和濕度波動時,可隨時調(diào)節(jié)干燥介質(zhì)的流量或溫度使之適應。亦可調(diào)節(jié)網(wǎng)帶運行速度,必要時使網(wǎng)帶停止運行,讓物料在干燥機內(nèi)靜止一段時間,使物料的最終濕度含量達到要求。該機操作條件較好,由于是濕物料進料,干燥過程又是完全密封的箱室內(nèi)進行的,故避免了粉塵飛揚和外溢,產(chǎn)品不受污染,操作環(huán)境較舒適。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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  信箱:bc@buchangdry.com
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    滾筒干燥設備的主要型式(一)單滾筒型和多滾筒型干燥設備

  1、單滾筒干燥設備圖1-2為常壓操作、底部進料的單滾筒干燥設備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式;料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內(nèi)蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍,長徑比(L/D)=0.8-2,筒體長度可達3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限,與水平軸線交角為30°-45°范圍內(nèi)。滾筒轉(zhuǎn)速2-10r/min,傳動功率為2.8-14kw。筒內(nèi)供熱介質(zhì)的進出,采用填料函密封型式的進氣頭結(jié)構(gòu)。筒內(nèi)凝液,采取虹吸管并利用筒內(nèi)蒸汽的壓力與疏水閥之間的壓差,使之連續(xù)地排出筒外。除常壓型的結(jié)構(gòu)外,還可依據(jù)操作條件的要求,設置全密閉罩,進行負壓操作。
    

    2、多筒型干燥設備多筒型干燥設備應用于帶狀物料的干燥。進、出料的方式與液相物料干燥完全不同。在紡織品、紙類及賽璐珞等物料干燥的定型設備中,其筒體部分的結(jié)構(gòu)與用于液相物料的干燥筒體并無原則上的區(qū)別,僅滾筒的轉(zhuǎn)速較高(可達30-50r/min)帶狀物料干燥停留時間,決定于機組的滾筒數(shù)量和轉(zhuǎn)速。此類滾筒的蒸汽壓力一般控制在0.1-0.3MPa范圍。帶狀物料的干燥,除控制濕含量外,還需控制外形的改變,故滾筒采用滾動軸承,以減小阻力,避免在輸送過程中被拉伸而變形。圖1-7為干燥賽璐珞用的多滾筒干燥設備。

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