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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件

  網(wǎng)帶式干燥機(jī)是一種分批式,連續(xù)工作的干燥設(shè)備;網(wǎng)帶式干燥機(jī)通常用于干燥各種煤球,如煤壓塊,礦粉壓塊,鐵粉壓塊,螢石粉壓塊;干燥后的水分含量可達(dá)到5%以下(水分含量可通過控制系統(tǒng)調(diào)節(jié))。它被廣泛應(yīng)用于型煤生產(chǎn)線的重要設(shè)備。另外,我們可以使用不銹鋼網(wǎng)帶式干燥機(jī)來干燥木薯片,水果,蔬菜,藥品,食品等。

  網(wǎng)帶式干燥機(jī)具有高效,高容量,高蒸發(fā)強(qiáng)犁刀式混合機(jī)和臥式螺帶混合機(jī)械的詳細(xì)介紹
  犁刀式混合機(jī)概述
  LDH系列犁刀式混合機(jī)該機(jī)型由傳動機(jī)構(gòu)、臥式筒體、犁刀、飛刀四部分組成、物料在犁刀作用下沿筒壁作軸向流動,當(dāng)物料流經(jīng)飛刀時被高速旋轉(zhuǎn)的飛刀拋灑,從而在較短時間內(nèi)達(dá)到均勻混合。
  適用范圍:
  犁刀式混合機(jī)廣泛用于干粉砂漿、化工原料、制藥原料、建筑材料、塑料、膠粘原料、食一、粉碎機(jī)械雖然類型繁多,但按施力方法不同,對物料粉碎有擠壓、彎曲、沖擊、剪切和研磨等方法。而在粉碎機(jī)械中,施力情況很復(fù)雜,往往是幾種施力同時存在,當(dāng)然在某一臺粉碎機(jī)械中也只有一種或二種主要施力。
  由于物料顆粒的形狀是不規(guī)則的,而且物料的物性不同,所以采用的粉碎方法也不同,利用機(jī)械力粉碎物料按施加外力不同有如下幾種方法。
  1、 壓碎將物料置于兩塊工作面之間,施加壓力后,物料因壓一、復(fù)擺型顎式破碎機(jī)的特點
  1、復(fù)擺型顎式破碎機(jī)動顎在上端及下端的運動不同步,交替進(jìn)行壓碎及排料,因而功率消耗均勻。
  2、動顎的垂直行程相對較大,這對于排料、特別是排出粘性及潮濕物料有利。
  3、和簡擺型顎式破碎機(jī)相比,結(jié)構(gòu)比較簡單,輕便緊湊,生產(chǎn)能力較高。
  4、由于動顎垂直行程較大,物料不僅受到擠壓作用,還受到部分的磨剝作用,加劇了物料過粉碎現(xiàn)象,增加了能量系統(tǒng)雖然可以迅速地加熱,但是加熱速度太快可能是有害的,即可能使物料焦化、燃燒,或由于蒸汽不能相應(yīng)地逸出,導(dǎo)致物料內(nèi)部壓力驟增而使被干燥物料撕裂或爆裂。當(dāng)微波的能量過大或供熱時間過長,物料內(nèi)部可能形成空腔或碳化腔。
  介電加熱干燥系統(tǒng),特別是微波干燥系統(tǒng),經(jīng)常與熱空氣聯(lián)合,這樣可提高干燥過程的效率和經(jīng)濟(jì)性。這是因為熱空氣能有效地排除物料表面的自由水分,而介電加熱獨特的“泵”效應(yīng)提供了排除內(nèi)部半封閉循環(huán)式噴霧干燥系統(tǒng)的流程的特點是介于開放式和封閉循環(huán)式之間。在系統(tǒng)中有一個溫度較高的直接加熱器,目的是將混合在干燥介質(zhì)中的臭氣在排入大氣之前燃燒掉,防止對大氣的污染。
  半封閉循環(huán)系統(tǒng),一般用于以水作為懸浮介質(zhì)的物料,如單細(xì)胞蛋白、酵母、菌絲體等料液的干燥。這種系統(tǒng)從本質(zhì)上來看仍然像封閉循環(huán)式干燥系統(tǒng),在回路中仍串聯(lián)冷凝器除濕。當(dāng)臭氣發(fā)生燃燒時也會增加系統(tǒng)的壓力,因此同樣設(shè)有一個壓力   大家也許都知道的,海藻是一種生長在海中的藻類,藻類包括數(shù)種不同類以光合作用產(chǎn)生能量的生物。從海藻提煉之各種藻膠,如洋菜、褐藻酸、角叉藻聚醣等,利用其特殊的凝膠性、粘稠性及乳化性,而廣泛地應(yīng)用于食品加工、造紙、紡織、釀酒、化妝品、油漆、齒模、印刷、照相膠卷、污水凈化、基礎(chǔ)研究用之培養(yǎng)基等。
  隨著藻類行業(yè)的繁榮,從銷售當(dāng)?shù)亻_展到了國內(nèi)外,那么保鮮和保存成為了一打難題拓市場,企業(yè)集中更多的市場需求或最近開發(fā)的產(chǎn)品。因此制造商多集中在烘箱,振動流化床,噴霧干燥設(shè)備和其他普通產(chǎn)品的競爭是異常激烈。我們應(yīng)該研究和開發(fā)新產(chǎn)品,以改變現(xiàn)狀。
  干燥設(shè)備、回轉(zhuǎn)干燥設(shè)備、水泥的旋轉(zhuǎn)干燥器這也被稱為是干濕度或粒度在各個領(lǐng)域的不同材料的關(guān)鍵設(shè)備。根據(jù)它的形狀,它也被稱為滾筒式干燥設(shè)備。我國是制造這種干燥設(shè)備的主要國家之一,因此,我國干燥設(shè)備是世界上最暢銷的產(chǎn)品。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.3pkwfi.cn
  信箱:bc@buchangdry.com
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YPG系列壓力噴霧(造粒)干燥機(jī)

YPG系列壓力噴霧(造粒)干燥機(jī)

  產(chǎn)品概述
  本機(jī)組干燥機(jī)是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
  本機(jī)組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集,風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。
  本機(jī)組干燥機(jī)與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保溫層,填充材料為超細(xì)玻璃棉,塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表,由電氣控制操作臺控制和顯示。
  本機(jī)組的熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器,具有操作方便、啟動快、結(jié)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置,使進(jìn)口溫度無級調(diào)節(jié)。對于缺電地區(qū)可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風(fēng)爐等方式,局部或全部代替電加熱裝置。本廠可提供根據(jù)用戶的實際需要的各種加熱方式。

  設(shè)備特點
  干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分,完成干燥的時間僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
  所得產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
  使用范圍廣,根據(jù)物料的特性,可以用熱風(fēng)干燥也可以用冷風(fēng)造粒,對物料的適應(yīng)性強(qiáng)。
  操作簡單穩(wěn)定,控制方便,容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。

  應(yīng)用范圍
  化工:有機(jī)催化劑,樹脂,合成洗衣粉,油脂類,硫銨,染料,染料中間體,白碳黑,石墨,磷銨等。
  食品:氨基酸及類似物,調(diào)味料,蛋白質(zhì),淀粉,乳制品,咖啡抽取物,魚粉,肉精等。
  制藥:中成藥,農(nóng)藥,抗生素,醫(yī)藥沖劑等。
  陶瓷:氧化鎂,瓷土,各種金屬氧化物,白云石等。
  噴霧造粒:各種肥料,氧化鋁,陶瓷粉,制藥,重金屬超硬鋼,化肥,粒狀洗衣粉,中成藥等。
  噴霧冷卻造粒:胺基脂肪酸,石蠟,甘油酸脂,牛脂等。
  噴霧結(jié)晶,噴霧濃縮,噴霧反應(yīng)等方面也經(jīng)常使用。

  工作原理


 
  工藝流程

  技術(shù)參數(shù)
 

        型號
項目      
YPG-25
YPG-50
YPG-100
YPG-150
YPG-200
YPG-300
YPG-500
YPG-1000~2000
蒸發(fā)量kg/h
25
50
100
150
200
300
500
該指標(biāo)按實際情況確定
隔膜泵
功率kw
0.35
4
7.5
11
15
22
30
壓力Mpa
根據(jù)物料實驗效果在0.6~5之間調(diào)節(jié),一般操作在1~3之間。
塔身直徑mm
1300
1800
2400
2600
2800
3200
3800
設(shè)備總高mm
7800
9200
11600
14000
15300
17100
19000
電加熱Kw
 75
120 
150 
溫度低于200度時,具體按實際計算
蒸汽+電 Mpa+Kw
0.5+54
0.6+90
0.6+108
熱風(fēng)爐 Kcal/h
100000
150000
200000
300000
400000
600000
1000000
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