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干燥設(shè)備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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烘箱設(shè)備的發(fā)展和真空烘箱的獨到
淺談各種干燥設(shè)備的特性-流化床
最常用幾種干燥機的特點歸納
給大家介紹兩種新型高效混合機
淺談各種干燥設(shè)備的特性-氣流干
無熱再生吸附壓縮空氣干燥與組合
烘箱設(shè)備常見問題解決方法和烘箱
混合機的機型及用途
板式干燥與槳葉式干燥的區(qū)別
淺談各種干燥設(shè)備的特性-回轉(zhuǎn)圓
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
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  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件

  干燥機的作用是來除去壓縮空氣中的水分的一種設(shè)備,干燥機能除去90%多飽和水蒸汽,如果干燥機在處理完成后在后部管路當(dāng)中有大量水分,那么就需要對干燥機進行全面的檢查,干燥機如果制冷系統(tǒng)出現(xiàn)異常會對制冷效果造成影響,會造成干燥機除水效果不良的原因主要有下面的幾種情況:第一壓縮空氣管路旁邊的閥門沒有進行關(guān)閉、干燥機內(nèi)部排水器不良、干燥機前置換熱器內(nèi)漏。

  每種干燥機都有其特定的

  干燥設(shè)備的斗式提升機可垂直或傾斜輸送散狀料,干燥設(shè)備的斗式提升機的特點是橫斷面尺寸較小,占地面積少,運輸系統(tǒng)布置緊湊,提升高度大,有良好的密封性等。其缺點是過載的敏感性大,斗和鏈易損壞。
  干燥設(shè)備的斗式提升機運送物料通?蛇_30m,一般為12-    一、帶式干燥機的循環(huán)風(fēng)機和尾氣排風(fēng)機的設(shè)計
  根據(jù)循環(huán)風(fēng)量和系統(tǒng)阻力選擇循環(huán)風(fēng)機。通常,選用后彎葉片輪型中壓或較高壓離心式通風(fēng)機。這種類型風(fēng)機的優(yōu)點是效率較高和運行時噪音較小。當(dāng)要求風(fēng)量大,風(fēng)壓較小時,可選用軸流式風(fēng)機。
  尾氣排風(fēng)機也采用后彎葉輪型離心式風(fēng)機。
  通常每2.5-4m?輸送帶面積設(shè)置一臺    簡介:
  籠形粉碎干燥機因在其底部設(shè)有一對鼠籠形粉碎付而得名,籠形粉碎干燥機是氣流粉碎干燥機的一種,主要適用于于濾餅和潮濕團塊狀物料的干燥。目前尚無系列產(chǎn)品,但可根據(jù)物料的物性設(shè)計制造。
  許多物料在其生產(chǎn)過程中往往都需滾筒干燥機的滾筒是一個外表經(jīng)過加工的金屬空心圓筒,被傳動裝置帶動,轉(zhuǎn)速約為4-10r/min。加熱蒸汽從頸通入并在筒內(nèi)冷凝,冷凝水由虹吸排管排除。簡體外壁面被加熱,水被汽化,散于周圍空氣中,滾筒轉(zhuǎn)動一周,物料完成干燥,結(jié)片于外壁,然后由刮刀卸料。
  滾筒干燥機的直徑為0.5-1    步長滾筒干燥機介紹:
  滾筒干燥機(又稱轉(zhuǎn)鼓干燥器、反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)干燥機等)是一種接觸式內(nèi)加熱傳導(dǎo)型的干燥機械。在干燥歷程中,熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁,穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食物物料,把物料上的水份蒸發(fā),是一種連續(xù)式干燥的生制造機械。
  原理:
  滾筒

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.3pkwfi.cn
  信箱:bc@buchangdry.com
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    淺談各種干燥設(shè)備的特性-噴霧干燥設(shè)備
    一、干燥設(shè)備的特性都有哪些
  1、干燥設(shè)備對被干燥物料的適用能力。比如能達到物料要求的干燥程度,干燥產(chǎn)品的均勻程度。
  2、這種干燥設(shè)備對產(chǎn)品的質(zhì)量有無損害。因為有的產(chǎn)品要求保持結(jié)晶形狀、色澤,有的產(chǎn)品要求在干燥中不能變形或龜裂等。
  3、干燥設(shè)備的裝置熱效率高低(一般來說,干燥設(shè)備的裝置熱利用好,則熱效率高;相反,則熱效率低),這是干燥設(shè)備的主要干燥技術(shù)經(jīng)濟指標。
  二、噴霧干燥設(shè)備的特性
  1、噴霧干燥設(shè)備是處理溶液、懸浮乳液或泥漿狀物料的干燥設(shè)備。噴霧干燥設(shè)備是用噴霧的方法,使物料成為霧滴分散在熱氣流中,物料與熱空氣呈現(xiàn)并流、逆流或是混流的方式互相接觸,使水分迅速蒸發(fā),達到干燥的目的。使用這種干燥方法,可以省去濃縮或過濾等化工技術(shù)的操作,可以獲得30-500μm的粒狀產(chǎn)品,而且干燥時間極短。一般干燥時間為5-8s,適用于高熱敏性物料和物料濃縮過程中容易分解的物料干燥,產(chǎn)品的流動性和速溶性好。噴霧干燥設(shè)備中氣固兩相接觸表面積大,但是氣固兩相呈稀相流動,故容積傳熱系數(shù)小,一般為23-116W/m?℃,熱風(fēng)溫度在并流操作時為250-500℃。在工業(yè)模式的噴霧干燥設(shè)備,熱效率一般為40%-50%。國外帶有廢熱回收的噴霧干燥設(shè)備,熱效率可達到70%,這種干燥設(shè)備只有在大于100Kg/h的生產(chǎn)能力時才比較經(jīng)濟實惠。
  2、在工業(yè)上應(yīng)用的噴霧干燥設(shè)備有三種形式:離心式噴霧干燥設(shè)備,其回轉(zhuǎn)的速度為4000-20000r/min,最高可達50000r/min;壓力式噴霧干燥設(shè)備,是用泵將料液加壓到1*10的七倍-2*10七倍Pa,送入霧化器,將料液噴成霧狀;氣流式噴霧干燥設(shè)備,用壓力為2*10的五倍-5*10五倍Pa,的壓縮空氣或過熱蒸氣,通過噴嘴將料液噴成霧滴。在我國,壓力式和離心式噴霧干燥設(shè)備用的較多,小型噴霧干燥設(shè)備也有用氣流式噴霧干燥設(shè)備的。
  3、噴霧干燥設(shè)備的流程:料液通過霧化器,噴成霧滴分散在熱氣流中?諝饨(jīng)散風(fēng)機,送入空氣加熱器加熱,然后進入噴霧干燥塔,與霧滴接觸干燥。產(chǎn)品部分散落塔底,部分由一級抽風(fēng)機吸入一級旋風(fēng)除塵器,經(jīng)分離后,將廢氣放空,塔底的產(chǎn)品和旋風(fēng)除塵器收集的產(chǎn)品,由二級抽風(fēng)機抽出,經(jīng)二級旋風(fēng)除塵器分離后包裝。
  4、噴霧干燥的產(chǎn)品為細粒子,為了適應(yīng)環(huán)境保護法令的要求,噴霧干燥設(shè)備的系統(tǒng)只用旋風(fēng)除塵器分離產(chǎn)品、凈化廢氣還是不夠的,一般還要用帶式除塵器凈化,使廢氣中的含塵量低于50mg/m?氣體,或用濕式洗滌器,可將廢氣含塵量降到15-35mg/m?氣體。
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