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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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混合機(jī)的槽體工作原理介紹
干燥機(jī)械在干燥鮮花中的應(yīng)用
混合機(jī)械在石油化工和化工纖維生
高頻干燥機(jī)和微波干燥機(jī)產(chǎn)生輻射
V型混合機(jī)的使用和混合的物料的
  混合機(jī)械的混合容器、混合器
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混合機(jī)械的四大分類和高速混合機(jī)
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混合機(jī)的安裝型式(一)立式容器
  干燥設(shè)備系列
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  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件

  按照干燥介質(zhì)與物料的接觸方式,可將帶式干燥機(jī)分為對流型和傳導(dǎo)型兩種。
 。ㄒ唬⿲α餍帶式干燥機(jī)
  對流型帶式干燥機(jī)有穿流循環(huán)式和水平式兩種,穿流循環(huán)帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:輸送帶是由多孔的板或鋼絲網(wǎng)制成的;熱空氣穿過多孔的輸送帶與物料逆流接觸而將物料干燥。輸送帶一、淬火冷卻設(shè)備
  熱處理冷卻設(shè)備包括熱處理淬火冷卻設(shè)備和冷處理設(shè)備。
  淬火冷卻設(shè)備的作用是實(shí)現(xiàn)鋼的淬火冷卻,達(dá)到所要求的組織和性能;同時應(yīng)避免工件在冷卻過程中開裂和減少變形。
  淬火冷卻是將加熱了的工件進(jìn)行強(qiáng)烈快速冷卻的過程。在此過程中發(fā)生形成氣泡、沸騰和對流等復(fù)雜的熱交換。此熱交換過程受到淬火介質(zhì)的成分、濃度、溫度、流量、壓力、運(yùn)動狀態(tài)及工件形狀等因素的影響,實(shí)現(xiàn)對這

     現(xiàn)如今,干燥設(shè)備在我國的各行各業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。而干燥設(shè)備的類型也是層出不窮,購買者在挑選的時候難免會挑的眼花繚亂。那么您到底在購買時選對了嗎?下面為大家簡單說下干燥設(shè)備的選型問題,希望對選購干燥設(shè)備的朋友有幫助。  日式帶式干燥機(jī)的介紹
  帶式干燥機(jī)一般是指在用金屬網(wǎng)、多孔鋼板等構(gòu)成的帶式輸送機(jī)上,按要求的厚度連續(xù)投入用入口進(jìn)料器或成形機(jī)成形后的材料,并使其能夠在通過干燥室時按所定的條件干燥的裝置。
  帶式干燥機(jī)種類,根據(jù)應(yīng)用的不同種類很多,常見的分類有:單層帶式干燥機(jī)、雙層帶式干燥機(jī)、多層帶式干燥機(jī)等等
  特點(diǎn):
  干燥室有兩個部分分割成,干燥溫度和量為獨(dú)立控制。最混合機(jī)械的四大分類和高速混合機(jī)市場現(xiàn)狀分析
  常用的混合機(jī)械分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機(jī)械、熱塑性物料混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四大類。
  氣體和低黏度液體混合機(jī)械的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,且無轉(zhuǎn)動部件,維護(hù)檢修量小,能耗低。這類混合機(jī)械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強(qiáng)制循環(huán)混合等四種。
  中、高黏度液體和膏一、通用顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)
  定顎、動顎上都裝有襯板,襯板上有齒牙,有助于破碎物料。襯板的作用是防止定顎、動顎受到磨損。心軸的兩端由軸承支承,其上安有連桿。連桿的連桿頭與桿身分開制造。電動機(jī)通過/ 帶帶動帶輪及偏心軸。在連桿下方的凹槽中,裝有推力板支座,前推力板及后推力板分別支承于支座上。偏心軸除在一端安有帶輪外,在另一端安裝飛輪。
  破碎腔的側(cè)壁上安有用螺釘或楔條固定的錳鋼側(cè)襯板。無熱吸附式干燥機(jī)械的分析和使用
  作為空壓機(jī)后處理設(shè)備,吸干機(jī)的作用不容忽視,隨著空壓機(jī)的普遍,很多空壓機(jī)后處理設(shè)備也走上臺面,所以有時候空氣干燥也就不得不去完善,后處理設(shè)備也就不得不用,那至于我們?yōu)槭裁匆脽o熱吸附式干燥機(jī)?不安裝無熱吸附式干燥機(jī)有哪些弊端呢?
  先說一下吸附式干燥機(jī)在正常運(yùn)行時,容易被忽視的幾點(diǎn)因素:
  1、進(jìn)氣溫度 進(jìn)部分,下部是增稠部分,混合機(jī)械安裝在罐頂,功率為5.5kw,轉(zhuǎn)速為20r/min。在同一軸上分別裝有三種混合機(jī)械。在設(shè)備的活化部分,有特殊錨式混合機(jī)械,可加速并充分完成活化過程。設(shè)備中間的螺帶式混合機(jī)械是為了促進(jìn)增稠作用,因?yàn)闊峁に囁晒薜走M(jìn)入后,便向上逆流洗滌活化液,將較輕的鋁酸鈉和過量的NaOH向上沖洗,直至由增稠部分頂部的廢水出口排出。設(shè)備底部的錨式混合機(jī)械是為了防止較重的鎳長期沉積在罐底。
  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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  信箱:bc@buchangdry.com
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    淺談各種干燥設(shè)備的特性-氣流干燥設(shè)備
    上期給大家介紹了流化床干燥設(shè)備的干燥特性,今天給大家介紹流氣流干燥設(shè)備的干燥特性,這些重要的基礎(chǔ),是每個使用者必須認(rèn)識和學(xué)習(xí)的,只有真正了解每個干燥設(shè)備的特性才能更好的使用,提高干燥設(shè)備的使用率和應(yīng)用能力,減少在使用中錯誤操作。下面就給大家具體介紹下氣流干燥設(shè)備的干燥特性。
  氣流干燥設(shè)備只要應(yīng)用于粉粒狀物料,被干燥的物料直接由加料器加入氣流干燥設(shè)備中,空氣由鼓風(fēng)機(jī)送入燃燒爐,加熱后,進(jìn)入氣流干燥設(shè)備的底部。高速的熱氣流使加入的粉粒狀濕物料加速并分散得懸浮在氣流中,在氣流加速和輸送的過程中完成對濕物料的干燥。要是在氣流干燥設(shè)備中再增加濕物料分散機(jī)或小塊狀物料粉碎機(jī),這種裝置還可用于濾餅狀物料以及塊狀物料的干燥。
  氣流干燥設(shè)備在干燥物料時的主要特點(diǎn)是,由于被干燥的物料分散的懸浮在氣流中,物料的全部幾何表面積都參與傳熱和傳質(zhì),所以有效傳熱、傳質(zhì)面積大,容積傳熱系數(shù)高,一般為2326-6978W/(m?!)。有些氣流干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)中,對含非結(jié)合水分的物料,取容積傳熱系數(shù)1163-3479W/(m?.℃);對含結(jié)合水分的多孔物料,取容積傳熱系數(shù)582-1163W/(m?.℃);對流程中有高分散物料的分散機(jī)時,取容積傳熱系數(shù)3479-11630W(m?.℃)。經(jīng)過氣流干燥的物料,非結(jié)合水分幾乎可以全部除去,像對結(jié)晶鹽類產(chǎn)品中的殘留水分約為0.3%-0.5%,對吸附性很強(qiáng)的物料,產(chǎn)品中的殘留水分約為2%-3%。氣流干燥設(shè)備的干燥操作氣流速度大,一般對分散性良好的物料,取操作氣速的10-40m/s,因此物料在干燥設(shè)備中的停留時間短,一般約為0.5-2s,最長可達(dá)7s。物料出氣流干燥設(shè)備的溫度接近于空氣的濕球溫度60-70℃左右,因此,氣流干燥設(shè)備適用于熱敏性物料的干燥。氣流干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單,目前使用的氣流干燥設(shè)備,干燥管高為6-20m,管徑為0.3-1.5m。像干燥2.5*(10*10*10*10)Kg/h煤或1.5*(10*10*10*10)Kg/h硫酸銨的氣流干燥管的直徑為0.7m,高為15m。生產(chǎn)能力大。像處理石英砂2.5**(10*10*10*10)Kg/h,尿素6.0**(10*10*10*10)Kg/h。氣流干燥設(shè)備的散熱面積小,熱損失可以控制在5%左右,因此,熱效率較高,像熱風(fēng)溫度400℃以上、廢氣排出溫度60-100℃時,熱效率可達(dá)60%-75%。但是在干燥物料中的結(jié)合水分時,由于進(jìn)干燥設(shè)備的空氣溫度較低,熱效率為20%左右。氣流干燥設(shè)備的主體設(shè)備很小,設(shè)備投資費(fèi)低,占地面積小,而且可連續(xù)操作,易于實(shí)現(xiàn)自動控制。但是,氣流干燥設(shè)備的附屬設(shè)備較大,操作氣速高,物料在氣流的作用下,沖擊管壁,以及物料間的相互碰撞,物料和管子的磨損較大,對于粒度和晶形要求十分嚴(yán)格的物料,不宜采用該干燥設(shè)備。
  其次,氣流干燥設(shè)備也不適用于粘附性很強(qiáng)的物料。此外,對于干燥過程中易產(chǎn)生微粉、又不宜分離的物料,以及需要空氣量極大的物料,都不宜采用該干燥設(shè)備進(jìn)行干燥。
  目前我國使用中小型氣流干燥設(shè)備的較多,使用大型氣流干燥設(shè)備的較少;使用直接加料的流程較多,使用有其他附屬裝置的流程較少。但是對氣流干燥設(shè)備的干燥管的改型和強(qiáng)化都有不少的發(fā)展,像脈沖式、旋風(fēng)式、推錐式氣流干燥設(shè)備等。
  通過這次介紹大家是不是對氣流干燥設(shè)備有了新的認(rèn)識和了解,這樣可以增加在使用氣流干燥設(shè)備不必要的資源浪費(fèi)和產(chǎn)品質(zhì)量低下的問題,也解決了不知道氣流干燥設(shè)備可以適用于什么物料,而盲目使用的問題。
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