混合機的槽體的型式通常是立式圓筒形的，圓筒上部和下部都有蝶形或橢圓形的封頭，如圖1-1。也是一些混合機械是臥式的，像圖1-2.混合機的立式槽在常壓下操作時，為降低槽體的制造成本，混合機的槽上部也可是敞口的。磷肥工業(yè)、濕法冶金業(yè)和污水處理業(yè)用的數(shù)百或數(shù)千立方米的大型混合機攪拌槽，絕大多數(shù)是敞口的平底混合機攪拌槽。在攪拌含有較大顆粒的淤漿時，為了便于固體粒子的出料，常用錐形底的混合機攪拌槽。圖1-3中槽體是圓錐形的。使用螺帶式葉輪，它能混合高粘液體或粉體，與用立式圓筒形槽體的螺帶式攪拌機相比，它混合效率更高。 在臥式混合機攪拌槽中大多進(jìn)行半斧操作，因此臥式斧與立式斧相比有更多氣夜接觸面積，故臥式常用于氣夜傳質(zhì)過程，像氣夜吸收或從高粘液體中脫除少量易揮發(fā)物質(zhì)；另一方面，臥式的料層較淺，有利于葉輪將粉末攪動，并可借混合機葉輪的高速回轉(zhuǎn)使粉體拋揚起來，使粉體在瞬間失重狀態(tài)下進(jìn)行混合。 臥式混合機的攪拌設(shè)備有單軸的，也有雙軸的，像圖1-4.采用臥式雙軸攪拌設(shè)備的混合機目的是要使攪拌器獲得自清潔效果。當(dāng)攪拌高粘液體時，若葉輪端部與槽壁有一定的間隙，則高粘液體會滯留與間隙中，這些滯留物的存在往往影響產(chǎn)品的質(zhì)量。特別當(dāng)混合機的攪拌設(shè)備作為反應(yīng)器使用時，滯留物因反應(yīng)時間過長或局部過熱而變質(zhì)。為此，攪拌高粘液體的葉輪的外緣都與槽壁很接近，有時還在混合機的葉輪裝刮刀，即所謂刮壁式混合機攪拌設(shè)備。然而，即使采用了刮壁式混合機攪拌器，若采用單軸型混合機，高粘液體還可能粘滯在葉輪上，隨葉輪一起轉(zhuǎn)動，而若采用自清潔型的臥式雙軸混合機攪拌設(shè)備，通過兩支軸上特殊設(shè)計的混合機葉輪的齒合，使葉輪之間產(chǎn)生互相清潔作用，可使滯留物減至最少。
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