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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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  干燥設(shè)備配件
    干燥設(shè)備的創(chuàng)新之路與噴霧干燥設(shè)備在奶制品中的應(yīng)用
  物料不同對干燥機(jī)的要求也不同。同樣,物料不同對控制手段的要求也有較大區(qū)別。自動控制在干燥機(jī)中的作用眾所周知,但其一次性投資也是人們最關(guān)心的問題,有時控制設(shè)備的投資甚至超過干燥機(jī)機(jī)械部分的投資。針對干燥機(jī)、干燥工藝要求合理確定控制方案,針對具體干燥工程確定恰當(dāng)?shù)目刂剖侄?P>    滾筒干燥機(jī)也叫轉(zhuǎn)鼓干燥器、回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)窯等,廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工等行業(yè)。如水泥工業(yè)中礦渣、石灰石、煤粉、粘土等物料的干燥;建筑配料的河砂干燥;生化工業(yè)中的糟渣干燥,如木糖渣、豆渣、木薯渣等;電廠燃煤干燥、染料行業(yè)煅燒工序、石化催化劑行業(yè)浸漬等;該設(shè)備主要由轉(zhuǎn)筒、抄板、傳動裝置、密封件及供熱系統(tǒng)等組成。結(jié)構(gòu)簡單,產(chǎn)能大、工效高、連續(xù)運(yùn)一、干燥設(shè)備的氣流式霧化器介紹
  干燥機(jī)的氣流噴霧又稱二流體噴霧,它是利用蒸汽或壓縮空氣的高速運(yùn)動(一般為200/300m/s),使料液在噴嘴出口處相遇而產(chǎn)生液膜分裂并霧化。由于料液速度不大,而氣流速度很高,兩種流體存在著相當(dāng)高的相對速度,液膜被拉成絲狀,然后分裂成細(xì)小的霧滴。霧滴的大小取決于相對速度和料液的粘度,相對速度越高,霧滴越細(xì),粘度越大,霧滴增大。
  氣流噴霧料液的分散度真空冷凍干燥機(jī)械的應(yīng)用:
  真空冷凍干燥機(jī)械的干燥技術(shù)在生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科學(xué)和農(nóng)副產(chǎn)品的深加工凍干技術(shù)主要用于血清、血漿、疫苗、酶、抗生素、激素等藥品的生產(chǎn);生物化學(xué)的檢查藥品、免疫學(xué)及細(xì)菌學(xué)的檢查藥品;血液、細(xì)菌、動脈、骨骼、皮膚、角膜、神經(jīng)組織及各種器官長

  上期我們只簡要的介紹了一下烘箱<我國近幾年來無論是航空領(lǐng)域科技領(lǐng)域工業(yè)領(lǐng)域都取得重大的發(fā)展,尤其在干燥技術(shù)方便取得了很大的突破,大大降低干燥過程中能量的消耗,干燥是消耗熱量很大的化工單元裝置。在干燥過程中,熱效率變化很大,如藥片包衣干燥時,熱效率為7%,食品添加劑的流態(tài)化干燥,熱效率為20%左右;一般化學(xué)工業(yè)中干燥熱效率為20-50%。提高干燥過程熱效率的主要措施如下:
  1、對現(xiàn)有干燥設(shè)備    雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是原料藥生產(chǎn)應(yīng)用中較為廣泛的設(shè)備,這是由于在真空干燥的過程中,筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化性變化的藥品生產(chǎn),能減少物料染菌的機(jī)會。
  一種是被干燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。一般,物料顆粒細(xì)量都會大受影響。除了要花錢修理外,還大大損害了您產(chǎn)品的聲譽(yù)。
  金錢化作縷縷青煙
  在計算機(jī)劣質(zhì)壓縮空氣造成的經(jīng)濟(jì)損失時,常常容易忽略管線上的經(jīng)濟(jì)損失。腐蝕性的冷凝液侵蝕管子,引起空氣泄漏,造成可觀的能量浪費(fèi)。一個3毫米的孔導(dǎo)致的能量浪費(fèi)約3.7KW,一年需要電費(fèi)16,000多元。
  以上是有常州市步長干燥設(shè)備針對吸附式干燥機(jī)械做出的分析和提出的建議,希望對用戶能有所幫助!

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
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  信箱:bc@buchangdry.com
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    壓力式噴霧干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理知識介紹
壓力式噴霧干燥機(jī)(因設(shè)備高大而呈塔形,又稱噴霧干燥塔)在生產(chǎn)中使用最為普遍。壓力式噴霧干燥機(jī)的產(chǎn)品成微粒狀,產(chǎn)品有良好的流動性、潤濕性等應(yīng)用性能,所以深受用戶的歡迎。
  壓力式噴霧干燥主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的,使這一干燥系統(tǒng)有自己的特點(diǎn)。由于壓力式噴霧干燥所得產(chǎn)品是微粒狀,不論是霧滴還是產(chǎn)品的粒徑都比其他二種型式大,造成了霧滴于燥時間比較長。另外,噴出的霧化角也較小,一般在20-70攝氏度之間,所以干燥器的外形也以高塔形為主,這樣才能使霧滴有足夠的停留時間。給料液施加一定的壓力,通過霧化器霧化,所以系統(tǒng)中要有高壓泵。另外,因霧化器孔徑很小,為防雜物堵塞霧化器孔道,一定要在料液進(jìn)入高壓泵前進(jìn)行過濾。采用壓力式噴霧干燥,多以獲得顆粒狀產(chǎn)品為目的,因此,經(jīng)壓力式噴霧干燥的最終產(chǎn)品都有其獨(dú)特的應(yīng)用性能。
  壓力式霧化器(有些專著中稱壓力式噴嘴)是壓力式噴霧干燥機(jī)的重要部件,壓力式霧化器在有些文獻(xiàn)中也稱單流體霧化器或機(jī)械式霧化器。霧化機(jī)理是液體在高壓泵的壓力下從霧化器的切向通道高速進(jìn)入旋轉(zhuǎn)室,使液體在旋轉(zhuǎn)室內(nèi)產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。根據(jù)旋轉(zhuǎn)動量矩守恒定律,旋轉(zhuǎn)速度與旋轉(zhuǎn)室的半徑成反比,因此越靠近軸心處旋轉(zhuǎn)速度愈大,靜壓力也愈小。當(dāng)旋轉(zhuǎn)速度達(dá)到某一值時,霧化器中心處的壓力等于大氣壓力時,噴出的液體就形成了繞空氣心旋轉(zhuǎn)的錐形環(huán)狀液膜。隨著液膜的延長,空氣的劇烈擾動所形成的波不斷發(fā)展,液膜分裂成細(xì)線。并受湍流徑向分速度和周圍空氣相對速度的影響,最后導(dǎo)致液膜破裂成絲。液絲斷裂后受表面張力的作用,最后形成由無數(shù)霧滴組成的霧群,水分蒸發(fā)后形成微粒狀產(chǎn)品。
  多年來,國內(nèi)外許多干燥專家對壓力式霧化器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了大量的研究工作,目前也開發(fā)出許多結(jié)構(gòu)形式。壓力式霧化器的共同特點(diǎn)是使液體在高壓下進(jìn)入霧化器進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn),獲得足夠的離心力后從霧化器孔噴出。因其結(jié)構(gòu)較多,為設(shè)計和使用方便,又把壓力式霧化器分為旋轉(zhuǎn)壓力式和離心壓力式兩大類,這兩類霧化器都能使液體在霧化器內(nèi)部產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),只是產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)不同。
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