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干燥設(shè)備系列
混合設(shè)備系列
制粒設(shè)備系列
粉碎設(shè)備系列
輸送設(shè)備系列
篩分設(shè)備系列
除塵設(shè)備系列
干燥設(shè)備配件
上幾期給大家介紹了冰凍
干燥機(jī)
,花瓣干燥機(jī)和真空
干燥機(jī)
等一些干燥設(shè)備的特點及概述,今天給大家介紹一下蒸汽干燥機(jī)和噴霧干燥機(jī)的特點。
蒸汽干燥機(jī)的特點:
1、蒸汽干燥機(jī)為內(nèi)部設(shè)置加熱管片,因攪拌過程中直接接觸,傳熱系數(shù)大,且傳熱面積也大。單位容積傳熱量與一般直接加熱方式
現(xiàn)如今,
干燥設(shè)備
在我國的各行各業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。而
干燥設(shè)備
的類型也是層出不窮,購買者在挑選的時候難免會挑的眼花繚亂。那么您到底在購買時選對了嗎?下面為大家簡單說下干燥設(shè)備的選型問題,希望對選購干燥設(shè)備的朋友有幫助。
1、在閃蒸
干燥設(shè)備
底部流化段設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿錐部旋轉(zhuǎn),提高底部風(fēng)速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性;可使軸承放在機(jī)外,有效 紅外線和遠(yuǎn)紅外線
干燥機(jī)
的設(shè)計包括以下一些內(nèi)容:根據(jù)被干燥物料本身特性選擇干燥優(yōu)化溫度及工藝參數(shù),確定加熱源、加熱溫度及加熱時間;選擇干燥爐的形式和確基本尺寸;選用合適的輻射元件,擬定合理的工藝布置;確定密封和保溫措施等。
一、
干燥機(jī)
爐體設(shè)計:
在混合設(shè)備的使用上分2處可能的粉塵爆炸空間,為混合設(shè)備所在的工廠車間以及混合設(shè)備筒體內(nèi)部。那么我們應(yīng)該防止這種事發(fā)生了?
1、工作時保持密閉狀態(tài),保持混合設(shè)備內(nèi)的攪拌軸與筒壁存有間隙,這樣可以避免機(jī)械封閉循環(huán)式噴霧干燥系統(tǒng)的特點是:載熱體在這個系統(tǒng)中組成一個封閉的循環(huán)回路,有利于節(jié)約載熱體、回收有機(jī)溶劑、防止毒性物質(zhì)污染大氣。使用的料液往往是含有有機(jī)溶劑的物料,或者是易氧化、易燃、易爆的物料,也適用于有毒的物料,因此載熱體大多使用惰性氣體(如氮、二氧化碳等)。從干燥塔排出的廢氣,經(jīng)旋風(fēng)除塵器除去微細(xì)粒子,然后進(jìn)入冷凝器。冷凝器的作用是將廢氣中的溶劑(或水分)冷凝下來,冷凝溫度必須在溶劑最高允許 泵
干燥設(shè)備
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隨著時代的發(fā)展現(xiàn)在越來越多的東西都離不開干燥設(shè)備的烘干處理了,尤其是物料和水果,比如葡萄,用
干燥設(shè)備
干燥處理后就可以加工為葡萄干了,現(xiàn)在基本上需要干燥設(shè)備烘干的東西都和葡萄干一樣了,基本上都是一個道理,但是每一種干燥設(shè)備都不足點,需要、觀察窗、安裝形式進(jìn)行考慮,在單機(jī)利用中可根據(jù)我步長干燥設(shè)備有限公司提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場安排,在流程的設(shè)置合理、恰當(dāng)?shù)陌才艜股a(chǎn)線更顯精煉,一氣呵成。
混合機(jī)生產(chǎn)線的規(guī)?纱罂尚。簡易的形式至復(fù)雜的自動化生產(chǎn)線配置不等,簡易的流程可有單一的混合機(jī)平臺結(jié)構(gòu),配置螺旋上料機(jī)提升上料,以電器控制運行,包裝裝袋簡易,是很經(jīng)濟(jì)、實用的流程。同時也可以根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)也可以改動,操作非常方便。
廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
郵編:213116
總經(jīng)理:顧和度
電話:0519-88906886 88906665
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旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的常規(guī)工藝流程
旋轉(zhuǎn)閃蒸
干燥設(shè)備
是的一種將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)綜合為一體的新型
干燥設(shè)備
,它克服了噴霧干燥設(shè)備高,能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點,集兩者之所長,成為具有高效、節(jié)能、快速等特點的理想干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備特別適合于高黏度膏狀物、濾餅等物料的直接干燥,并可一次獲得顆粒微細(xì)的粉體,彌補了耙式干燥效率低、產(chǎn)量小的不足,改變了噴霧干燥先稀釋再進(jìn)行噴霧處理的復(fù)雜過程;由于熱風(fēng)與物料接觸時間短,可以對觸變性、熱敏性物料及生物菌體進(jìn)行干燥,并具有防止焦化變色的作用。幾年來,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥廣泛應(yīng)用于輕工、石油、化纖、食品、礦山、涂料、染料及中間體等化工行業(yè)的高黏度、高稠度、熱敏性膏狀物料的干燥。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備主要由空氣過濾器、加熱器、加料器、熱風(fēng)分布室、閃蒸干燥器、分級室、旋風(fēng)收集器、布袋除塵器和引風(fēng)機(jī)等主要干燥設(shè)備配件構(gòu)成。
該干燥設(shè)備的干燥流程:來自壓濾機(jī)的膏狀物料在加料器中經(jīng)攪拌初步破碎后,由螺旋加料器定量送入干燥器流化段,在流化段被攪拌器進(jìn)一步離心、破碎,干燥過程中所需新鮮空氣由過濾器引入,經(jīng)加熱器加熱到所要求溫度,送入熱風(fēng)分布器,經(jīng)干燥器底部狹縫以較大風(fēng)速進(jìn)入流化段,與被攪拌物料充分接觸,促使物料形成流化狀態(tài)開始沸騰。由于物料處在離心、攪拌、粉碎的狀態(tài)下,塊狀(或球形)物料表層迅速干燥,并分離形成體積較小的球形或不規(guī)則球形顆粒,在旋轉(zhuǎn)熱風(fēng)作用下送入分級器,較大較濕的未干燥顆粒又落回干燥室中。送入分級器后的細(xì)小物料由旋風(fēng)收集器排出,再經(jīng)布袋過濾器分離,空氣經(jīng)尾氣風(fēng)機(jī)排入大氣,物料由旋風(fēng)收集器和布袋過濾器底部排出。
該干燥設(shè)備與其他干燥設(shè)備相比,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備技術(shù)先進(jìn)、設(shè)備緊湊、操作簡單、維修方便,強(qiáng)化了氣固傳熱效果,使干燥時間大為縮短,產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量大大提高,節(jié)能效果十分顯著,設(shè)備占地面積小,既節(jié)省能源又節(jié)約投資。因此,這種裝置出現(xiàn)后立即引起了各大化學(xué)工業(yè)公司的重視,紛紛引進(jìn)用于各種物料的干燥,F(xiàn)在世界大約有十幾個國家引入了這種設(shè)備。
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