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干燥設(shè)備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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煤泥干燥行業(yè)選擇怎樣的干燥設(shè)備
日式帶式干燥機的介紹
混合機的綜合性能和微波干燥機
烘干機和干燥機的區(qū)別
真空帶式干燥機原理和標(biāo)配
壓縮空氣干燥機與除濕干燥機分別
幾種干燥設(shè)備在各個行業(yè)的應(yīng)用
淺談圓錐破碎機的構(gòu)成及工作原理
混合機械的選擇原理和重要的維護
帶式干燥機在農(nóng)業(yè)方面的使用十分
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件

    我國是世界上最大的糧食生產(chǎn)國和消費國,年總產(chǎn)糧食約5億t。據(jù)統(tǒng)計,我國糧食收獲后在脫粒、晾曬、貯存、運輸、加工、消費等過程中的損失高達(dá)18%左右,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了聯(lián)合國糧農(nóng)組織規(guī)定的5%的標(biāo)準(zhǔn)。在這些損失中,每年因氣候原因,谷物來不及曬干或未達(dá)到安全水分造成霉變、發(fā)芽等損失的糧食高達(dá)5%,若按年產(chǎn)5億t糧食計算,相當(dāng)于2500萬t糧食,若每人每天食用500g糧除濕干燥設(shè)備的使用
  除濕干燥設(shè)備系列主要針對吸溫性較強的工程材料以進高效率的除濕作業(yè)而開發(fā)設(shè)計的產(chǎn)品,嚴(yán)格控制原料中的水份,是加工高品質(zhì)干燥制品的關(guān)鍵,該除濕干燥設(shè)備采用高科技技術(shù)手段以陶瓷纖維為基材的除濕干燥設(shè)備,故提供的干燥空氣可-50℃以上的超低露點;
  能夠輕   穿流氣流帶式干燥機主要由頭部、布料機構(gòu)、若干干燥單元、出料裝置、網(wǎng)帶運行機構(gòu)等組成。它采用強制通風(fēng)干燥法。由于熱空氣和濕物料的接觸面積大,既有對流傳熱,又有輻射傳熱,干燥強度大。同時,因濕物料內(nèi)部水蒸汽排出的途徑較短,因此具有較高的干燥速率。
  濕物料除纖維狀物料、片狀物料或顆粒狀物料外,一般不宜直接投放到輸送網(wǎng)帶上,而必須經(jīng)過成所謂自惰,就是指在系統(tǒng)中有一個自制惰性氣體的裝置。在這個裝置內(nèi),引入氣體燃料,可燃?xì)怏w燃燒,還可將空氣中的氧氣燒去,剩下氮和二氧化碳?xì)怏w作為干燥介質(zhì)。
  可燃?xì)怏w和空氣按一定的比例混合進入自惰加熱器內(nèi),進行燃燒,使氮和二氧化碳等情性氣體濃度增加。由于具有自惰過程,在系統(tǒng)內(nèi)必然產(chǎn)生過多的氣體,從而增加了系統(tǒng)內(nèi)的壓力。為了使系統(tǒng)中壓力能夠平衡,在鼓風(fēng)機出口風(fēng)道處必須安裝一個放氣減壓緩沖裝置,以    機械設(shè)備在我們擁有和購買之前都需要進行了解,比如混合機,混合機大家都有所了解,但是也是一些簡單的了解,混合機有好多種,根據(jù)它的性能它所適用的物料等等來分類,各有各的不同,各有各的功能,在各個行業(yè)各個領(lǐng)域發(fā)揮著自己作用和能力,為人們創(chuàng)造這價值,通過下

帶式干燥機的結(jié)構(gòu)可分為:
一、單級帶式干燥機:被干燥物料由進料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成,由電機經(jīng)變速箱帶動,可以調(diào)速。干燥機箱體內(nèi)通常分隔成幾個單元,以便獨立控制運行參數(shù),優(yōu)化操作。干燥段之間有一隔離段,在此無高頻干燥機和微波干燥機,所產(chǎn)生的高頻電磁場和微波輻射對人體的健康有一定的影響,所以必須加強安全防護措施。
  生物組織吸收輻射能量的大小隨著頻率的不同而不同。頻率低于1000MHz和高于3000MHz的微波能量被生物組織所吸收的比率約為20%-100%,隨頻率和生物組織的特點而有所不同。
  由于輻射波對生物體的加熱所造成的傷害作用和生理作用影響,統(tǒng)稱為熱效應(yīng)。微波熱效應(yīng)的特點是穿透深熱爐消耗電功率一般取3-8kw/m?之間,大面積薄壁工件取小值,小面積后壁或?qū)嶓w工件取大值。對于形體復(fù)雜或鑄件取10.
  五、紅外線和遠(yuǎn)紅外線干燥機的干燥爐的密封與保溫;固定式爐體多做成密封式,并在爐體外面敷一層隔熱保溫層,使?fàn)t體的溫度不高于50℃。對通過式爐體,應(yīng)盡量減小進出口的截面積,并適當(dāng)加大進出口周圍保溫層的厚度或加簾式保溫裝置。此外,將爐道做成拱形也可以減小熱量損失而有利于保溫。
  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.3pkwfi.cn
  信箱:bc@buchangdry.com
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    淺談一下自己對干燥機知識的一些認(rèn)識
目前國內(nèi)味精菌體蛋白干燥主要使用的設(shè)備有:管束式干燥機,高速攪拌干燥機,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機。從干燥的產(chǎn)品質(zhì)量看,高速攪拌干燥機最佳,其次為旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機和管束式干燥機。
  雖然管束式干燥機的特點是效率高,但由于味精菌體蛋白是高粘度物料,而管束式干燥機很難處理高粘物料,只能采用返混工藝,在濕料里大量混入干料,@@以降低物料的粘度,這樣就導(dǎo)致在味精菌體蛋白的干燥上,管束式干燥的使用效率反而比較低,去水能力由處理一般物料時4-5kg水/M2.h降低為3-3.5kg水/M2.h。
  從干燥產(chǎn)品的成本上看,管束干燥機的成本最低,@@其次為高速攪拌干燥機和旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機管束式干燥機使用熱源為蒸汽,其他干燥機使用機械爐排燃煤熱風(fēng)爐或手燒熱風(fēng)爐。管束式干燥機系統(tǒng)組成簡單,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維修點多,高速攪拌干燥機和旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機結(jié)構(gòu)簡單,維修維護比較容易。
  因此,現(xiàn)在一般廠家在選用味精菌體蛋白干燥設(shè)備時,已經(jīng)很少選用管束干燥機了。管束式干燥機目前主要適用于胚芽、纖維、酒糟等物料干燥。
  閃蒸干燥機必須是為味精菌體蛋白專門設(shè)計的,不是一般通用的,一般通用的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機需要針對味精菌體蛋白作相應(yīng)的改進,否則干燥效果不好。
  在碳酸鈣業(yè)的應(yīng)用總體要求是熱效率高、能耗低、配置簡單、控制方便、占地面積小、操作環(huán)境安全衛(wèi)生旋轉(zhuǎn)。
  高速攪拌干燥機是我們自行研制的新型干燥設(shè)備,@@主要針對高粘度高濕度物料的干燥,我國第一臺味精菌體蛋白干燥機就是采用的高速攪拌干燥機。這種設(shè)備干燥產(chǎn)品品質(zhì)高,結(jié)構(gòu)簡單,易維修維護。
  在干燥過程需要完成在同一時間的傳熱和傳質(zhì)(濕),保證物料表面濕蒸汽壓力(濃度)高于外空間中的濕蒸汽分壓,熱源溫度高于體溫的物質(zhì)保證。熱從高溫?zé)嵩,以各種不同的方式傳遞給濕物料,材料表面水分蒸發(fā)和逃避外界的空間,從而在材料表面和內(nèi)部水分含量的差異。
  水分向表面擴散和蒸發(fā),物料水分含量減少,逐步完成整個干燥材料。高溫干燥機干燥速度取決于表面蒸發(fā)速率和水分?jǐn)U散率。通常干早期干燥速率表面蒸發(fā)速率控制;然后,只要干燥的外部條件不變,干燥速率和表面溫度穩(wěn)定,這個階段稱為恒速干燥階段;當(dāng)物料水分含量降低到一定程度時,表面的水分?jǐn)U散率減少,并小于表面汽化率,干燥速率主要是由內(nèi)擴散速率,并與含水率不斷下降,降低,這個階段稱為降速干燥階段。
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