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干燥設(shè)備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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干燥設(shè)備讓“空氣”變得新鮮
新式微波干燥機適用于各種農(nóng)產(chǎn)品
拌種混合機在農(nóng)業(yè)中的應(yīng)用
混合機和干燥機原理及性能
常州多層帶式干燥機獲實用新型專
真空濃縮設(shè)備基本構(gòu)架和真空干燥
烘箱和噴霧干燥機的使用和注意事
2013新式除濕干燥機的特點與
混合機工作時保護(hù)和注意事項
淺談各種干燥設(shè)備的特性(六)-
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件

  日式帶式干燥機的介紹
  帶式干燥機一般是指在用金屬網(wǎng)、多孔鋼板等構(gòu)成的帶式輸送機上,按要求的厚度連續(xù)投入用入口進(jìn)料器或成形機成形后的材料,并使其能夠在通過干燥室時按所定的條件干燥的裝置。
  帶式干燥機種類,根據(jù)應(yīng)用的不同種類很多,常見的分類有:單層帶式干燥機、雙層帶式干燥機、多層帶式干燥機等等
  特點:
  干燥室有兩個部分分割成,干燥溫度和量為獨立控制。最烘箱是采用國家重點推廣的節(jié)能環(huán)保加熱新技術(shù),通過電源使電熱管加熱,產(chǎn)生熱源,當(dāng)它被加熱物體吸收時可直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮,從而獲得快速干燥效果,達(dá)到縮短生產(chǎn)周期,節(jié)約能源,提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的一種烘干設(shè)備。
  烘箱箱體通常由角鋼、薄鋼板制成。外殼與工作室間填充玻璃纖維保溫與隔熱。加熱系統(tǒng)裝置在工作室的頂部。水平式循環(huán)通風(fēng),使之箱內(nèi)的溫度更加均勻,本型烘干箱能有效的避    恒溫烘箱、真空烘箱泵、隧道烘箱的使用和保養(yǎng)
  恒溫烘箱恒溫的控制系統(tǒng)
  進(jìn)口智能溫濕度控制器,具有操作簡便和設(shè)置。數(shù)據(jù)輸入和試驗條件,試驗箱控制器具有鎖定功能,避免人類接觸,改變溫度值。與比例積分微分自動計算功能,溫度變化條件立即糾正,使溫度控制更精確和穩(wěn)定。可選的打印機和電腦?刂葡到y(tǒng)采用進(jìn)口智能溫濕度控制器每款設(shè)備都有著自己的作用,在生產(chǎn)中起著各自不同的功能,比如干燥設(shè)備中的噴霧干燥機和真空干燥機它們也有著自己的長處和優(yōu)點,在各自不同的工作崗位上發(fā)揮著自己能力,讓我們一起了解它們的不同與擁有的優(yōu)勢吧。
  干燥設(shè)備中噴霧干燥機和真空干燥機同為干燥設(shè)備干燥設(shè)備又稱干燥器和干燥機。用    什么推動了干燥機的發(fā)展
  在古代,我們常見的做常用的烘干、干燥方法就是, 在太陽底下曬。在風(fēng)口吹,這樣就能分出物體上的水分子,使物體干燥。在以前我們會經(jīng)?吹郊Z庫里曬糧食,在夏天里天氣越熱,越是要曬,因為只有這樣酷熱的溫度,糧食才能夠曬得比較干,才能更好的儲藏。還有就是風(fēng)干,利用風(fēng)吹,這樣也能把水份去掉,像海邊的海風(fēng)把系統(tǒng)雖然可以迅速地加熱,但是加熱速度太快可能是有害的,即可能使物料焦化、燃燒,或由于蒸汽不能相應(yīng)地逸出,導(dǎo)致物料內(nèi)部壓力驟增而使被干燥物料撕裂或爆裂。當(dāng)微波的能量過大或供熱時間過長,物料內(nèi)部可能形成空腔或碳化腔。
  介電加熱干燥系統(tǒng),特別是微波干燥系統(tǒng),經(jīng)常與熱空氣聯(lián)合,這樣可提高干燥過程的效率和經(jīng)濟(jì)性。這是因為熱空氣能有效地排除物料表面的自由水分,而介電加熱獨特的“泵”效應(yīng)提供了排除內(nèi)部    上一節(jié)我們講訴了干燥設(shè)備的選擇方法中的 1、干燥物料目的2、干燥設(shè)備裝置的選擇3、干燥條件的把握相信看過的朋友對干燥設(shè)備如何選擇有了初步的認(rèn)識,這次常州步長有限公司邀請行業(yè)精英一起商討,把大家遇到的問題,購買時產(chǎn)生的>干燥機為加熱區(qū),由二半組成,便于清除殘留物料。傳送帶及物料在干燥機里面通過,達(dá)到均勻干燥。V型波導(dǎo)到矩形波導(dǎo)之間設(shè)有過渡接頭。抑制器的作用為防止能量的泄露。
  二、脊弓波導(dǎo)干燥機為了提高干燥效率,可以在波導(dǎo)干燥機內(nèi)設(shè)一脊形(或稱弓形)的凸起,這樣電場在凸起部分強度增大,以達(dá)到快速干燥的目的。有時為了保持物料的均勻干燥,在靠近輸入端處適當(dāng)降低場強,這時可采用片狀物的脊弓波導(dǎo)干燥機。

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    選擇霧化器時應(yīng)該怎么比較了?
    工業(yè)噴霧干燥常用的壓力式、旋轉(zhuǎn)式和氣流式三種霧化器各有特點,這個相信對這行了解的話我們就比較清楚。
  對于任何霧化器的要求都是產(chǎn)生盡可能均勻的霧滴。如果有幾種不同的霧化器可供選擇時,就應(yīng)考慮哪一種能經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出性能最佳的霧滴。在適當(dāng)?shù)牟僮鳁l件下,三種霧化器可以產(chǎn)生出粒度分布類似的料霧。在工業(yè)進(jìn)料速率情況下,如果要求產(chǎn)生粗液滴時,一般都采用壓力式噴嘴。如果要產(chǎn)生細(xì)液滴時,則采用旋轉(zhuǎn)式霧化器。在選擇時,應(yīng)考慮下列幾個方面:
  1、在霧化器進(jìn)料范圍內(nèi),能達(dá)到完全霧化。旋轉(zhuǎn)式或噴嘴式霧化器(包括壓力式和氣流式)在低、中、高速的供料范圍內(nèi),都能滿足各種生產(chǎn)能力的要求。在高處理量情況下,盡管多噴嘴霧化器可以滿足要求,但采用旋轉(zhuǎn)式霧化器更有利。
  2、料液完全霧化時,霧化器所需的功率(霧化器效率)問題。對于大多數(shù)噴霧干燥來說,各種霧化器所需的功率大致為同一數(shù)量級。在選擇霧化器時,很少把所需功率作為一個重要問題來考慮。實際上,輸入霧化器的能量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過理論上用于分裂液體為霧滴所需的能量,因此,其效率相當(dāng)?shù)。通常只要在額定容量下能夠滿足所要求的噴霧特性就可以了,而不考慮效率這一問題。例如三流體噴嘴的效率特別低,然而,當(dāng)只有用這種霧化器才能使某種高黏度料液霧化時,效率問題也就無關(guān)緊要了。
  3、在相同進(jìn)料速率條件下,滴徑的分布情況。在低等和中等進(jìn)料速率時,旋轉(zhuǎn)式和噴嘴式霧化器得到的霧滴滴徑分布可以具有相同的特征。在高進(jìn)料速率時,旋轉(zhuǎn)式霧化器所產(chǎn)生的霧滴一般具有較高的均勻性。
  4、最大和最小滴徑(霧滴的均勻性)的要求。最大、最小或平均滴徑通常有一個范圍,這個范圍是產(chǎn)品特性所要求的。葉片式霧化輪、二流體噴嘴或旋轉(zhuǎn)氣流杯霧化器,有利于要產(chǎn)生細(xì)霧滴的情況。葉片式霧化輪或壓力式噴嘴一般用于生產(chǎn)中等滴徑的情況。而光滑盤霧化輪或壓力式噴嘴適用于粗霧滴的生產(chǎn)。
  5、操作彈性問題。從運行的觀點出發(fā),旋轉(zhuǎn)式霧化器比噴嘴式霧化器的操作彈性要大。旋轉(zhuǎn)式霧化器可以在較寬的進(jìn)料速率下操作,而不至于使產(chǎn)品粒度有明顯的變化,干燥器的操作條件也不需改變,只需改變霧化輪的轉(zhuǎn)速。
  對于給定的噴嘴來說,要增加進(jìn)料速率,就需增加霧化壓力,同時,滴徑分布也就改變了。如果對霧滴特性有嚴(yán)格的要求,就需采用多個相同的噴嘴。如果霧化壓力受到限制,而對霧滴特性的要求也不是很高時,只需改變噴嘴孔徑就可以滿足要求。
  6、干燥室的結(jié)構(gòu)要適應(yīng)于霧化器的操作。選擇各種霧化器時,干燥室的結(jié)構(gòu)起著重要作用。從這一觀點出發(fā),噴嘴型霧化器的適應(yīng)性很強。噴嘴噴霧的狹長性質(zhì),能夠使其被置于并流、逆流和混合流操作的干燥室中,熱風(fēng)分布器產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的或平行的氣流都可以。而旋轉(zhuǎn)式霧化器一般需要配置旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)流動方式。
  7、物料的性質(zhì)要適應(yīng)于霧化器的操作。對于低黏度、非腐蝕性、非磨蝕性的物料,旋轉(zhuǎn)式和噴嘴式霧化器都適用,具有相同的功效。
  霧化輪還適用于處理腐蝕性和磨蝕性的泥漿及各種粉末狀物料;在高壓下用泵輸送有問題的產(chǎn)品。通常首先選用霧化輪(盡管氣流式噴嘴也能處理這樣的物料)。
  氣流式噴嘴是處理長分子鏈結(jié)構(gòu)的料液(通常是高黏度及非牛頓型流體)的最好霧化設(shè)備。對于許多高黏度非牛頓型料液還可先預(yù)熱,以最大限度地降低黏度,然后再用旋轉(zhuǎn)型或噴嘴型霧化器進(jìn)行霧化。
  每一種霧化器都可能有一些它不能適用的情況。例如含有纖維質(zhì)的料液不宜用壓力式噴嘴進(jìn)行霧化。如果料液不能經(jīng)受撞擊,或雖然能夠滿足噴料量的要求,但需要的霧化空氣量太大,則氣流式噴嘴不適合。如果料液是含有長鏈分子的聚合物,用葉輪式霧化器只能得到絲狀產(chǎn)物,而不是顆粒產(chǎn)品。
  9、有關(guān)該產(chǎn)品的霧化器實際運行經(jīng)驗。對于一套新的噴霧干燥裝置,一般要根據(jù)該產(chǎn)品噴霧干燥的已有經(jīng)驗來選擇霧化器。對于一個新產(chǎn)品,必須經(jīng)過實驗室試驗及中間試驗,然后根據(jù)試驗結(jié)果選擇最合適的霧化器。
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