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高效臘肉烘干工藝與臘肉干燥機(jī)烘干性能 |
臘味包含很廣,常見有臘肉、臘腸、臘魚、臘排、臘鴨、臘蛋等品種,臘味的含義還不止這些,很多食品都可以來(lái)做臘味。臘味的質(zhì)量好壞除了本身的配料工藝之外,更關(guān)鍵的是烘干除濕工藝,臘味在干燥除濕過程不僅要除掉物料里面的水份,還要在外觀上保留原有的色、香、味、形等感觀的指標(biāo),保證在今后存放和保質(zhì)期內(nèi)不變質(zhì)、不發(fā)霉、不發(fā)酵,所以這些是和烘干除濕息息相關(guān)。 傳統(tǒng)臘肉生產(chǎn)工藝中存在諸多問題:烘烤溫度恒定而且未考慮環(huán)境相對(duì)濕度,干燥程序不符合傳熱傳質(zhì)原理,導(dǎo)致肉表面結(jié)膜、結(jié)痂,水分很難透過表皮蒸發(fā)出效率低,浪費(fèi)能源,生產(chǎn)周期長(zhǎng),而且影響產(chǎn)品質(zhì)量。 高效臘肉烘干除濕有最關(guān)鍵的三步工藝: 1、高溫烘干溫度達(dá)到65-68度之間烘干3-4個(gè)小時(shí)讓物料發(fā)酵過程,保證臘味香味。 2、減速干燥階段發(fā)色期和收縮定型期的控制,溫度控制在50-55度之間,濕度控制在45%左右,時(shí)間為4-5個(gè)小時(shí),臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色,腸衣開始收縮,這時(shí)一定要注意硬殼的出現(xiàn),可以進(jìn)行冷熱交替使用,效果更好。 3、快速干燥階段,這一階段主要的制約因素是溫度,為了強(qiáng)化干燥速度,溫度要升高到58-60度,烘干時(shí)間控制在10-12個(gè)小時(shí),相對(duì)濕度控制在38%左右,臘腸最終烘干濕度在17%左右。 熱泵干燥機(jī)是一種新型高效率節(jié)能干燥機(jī),其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理,采用少量的電能,利用壓縮機(jī),將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài),并大量吸收空氣中的熱能,氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的氣體,然后進(jìn)入冷凝器放熱,把干燥介質(zhì)加熱,如此不斷循環(huán)加熱,可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃~85℃。相對(duì)于電熱干燥機(jī)而言,節(jié)約了三分之二的電能。 臘肉干燥機(jī)有六個(gè)主要優(yōu)點(diǎn): 1、安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內(nèi)、外; 2、高效節(jié)能:只需消耗少量的電能,就可以在太陽(yáng)能中吸收大量的熱量;同燃煤、油、氣熱水器相比,可節(jié)省75%左右的運(yùn)行費(fèi)用。 1度電等于4度電。 3、環(huán)保無(wú)污染:無(wú)任何的燃燒物及排放物,是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。 4、運(yùn)行安全可靠:整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無(wú)傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險(xiǎn),是一種絕對(duì)安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。 5、使用壽命長(zhǎng),維護(hù)費(fèi)用低:是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的,節(jié)能環(huán)保性能穩(wěn)定、可靠,使用壽命長(zhǎng);運(yùn)行安全可靠,全自動(dòng)免人工操作,智能化控制。 6、舒適方便,自動(dòng)化、智能化程度高:采用自控恒溫裝置,加上儲(chǔ)能系統(tǒng)工程、24小時(shí)連續(xù)干燥作業(yè)。 還在為找不到一臺(tái)好的臘肉干燥機(jī)發(fā)愁嗎?還在為烘干設(shè)備的高能耗、低效率、高污染而發(fā)愁嗎?那么,請(qǐng)了解下臘肉干燥機(jī):該機(jī)運(yùn)用空氣壓縮原理:液體介子吸收空氣中溫度,變成高溫低壓液氣混體介子,經(jīng)過壓縮機(jī)做功,將其變成高溫高壓氣體,將溫度帶至烘干房?jī)?nèi)。不需要煤、碳、油、柴等燃料,只需要少量運(yùn)行電能即可達(dá)到無(wú)污染、高節(jié)能等特點(diǎn),一度電可釋放出3-4度電的熱能:立即為您節(jié)省70%以上的運(yùn)行用電費(fèi)用;避免烘干房易燃、易爆、漏電等事故;立即提高產(chǎn)品的烘干效率及質(zhì)量,產(chǎn)生直接受益! |
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DW系列帶式干燥機(jī) |
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