古時候，人們?yōu)榱四苁辜Z食能夠更快的干燥，利用通風(fēng)洞口的空氣流動大的特點(diǎn)來加速糧食的干燥，這也算是最早的“天然”干燥設(shè)備了。然而經(jīng)過20多年的發(fā)展，我國的干燥設(shè)備行業(yè)已經(jīng)形成了一定的企業(yè)數(shù)量和生產(chǎn)規(guī)模。從地域分布上看，東部地區(qū)生產(chǎn)企業(yè)多，中西部地區(qū)企業(yè)少；尤以江、浙、滬三地企業(yè)較為集中，僅江蘇省常州市，干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)達(dá)50家以上。這表明，我國干燥設(shè)備以進(jìn)口為主的歷史已經(jīng)結(jié)束。 上期給大家介紹了流化床干燥設(shè)備的干燥特性，今天給大家介紹流氣流干燥設(shè)備的干燥特性，這些重要的基礎(chǔ)，是每個使用者必須認(rèn)識和學(xué)習(xí)的，只有真正了解每個干燥設(shè)備的特性才能更好的使用，提高干燥設(shè)備的使用率和應(yīng)用能力，減少在使用中錯誤操作。下面就給大家具體介 創(chuàng)新助企業(yè)發(fā)展,公司最初的業(yè)務(wù)是處理發(fā)酵、制藥行業(yè)的廢棄菌渣，通過對其干燥處理，既解決了環(huán)保污染問題，又能為相關(guān)企業(yè)帶來較好的經(jīng)濟(jì)效益。隨著公司業(yè)務(wù)的發(fā)展，其創(chuàng)新項(xiàng)目也在不斷發(fā)展。業(yè)務(wù)從最初的環(huán)保治理項(xiàng)目拓展到高效節(jié)能領(lǐng)域，研發(fā)的內(nèi)熱式流化床技術(shù)在制鹽行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，使最初的食用鹽干燥由簡單的熱風(fēng)接觸式流化床干燥改變?yōu)閷α髋c傳導(dǎo)換熱技術(shù)的結(jié)合，為相關(guān)企業(yè)節(jié)
按照干燥介質(zhì)與物料的接觸方式，可將帶式干燥機(jī)分為對流型和傳導(dǎo)型兩種。 �。ㄒ唬⿲α餍�帶式干燥機(jī) 對流型帶式干燥機(jī)有穿流循環(huán)式和水平式兩種，穿流循環(huán)帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：輸送帶是由多孔的板或鋼絲網(wǎng)制成的；熱空氣穿過多孔的輸送帶與物料逆流接觸而將物料干燥。輸送帶
混合機(jī)的槽體的型式通常是立式圓筒形的，圓筒上部和下部都有蝶形或橢圓形的封頭，如圖1-1。也是一些混合機(jī)械是臥式的，像圖1-2.混合機(jī)的立式槽在常壓下操作時，為降低槽體的制造成本，混合機(jī)的槽上部也可是敞口的。磷肥工業(yè)、濕法冶金業(yè)和污水處理業(yè)用的數(shù)百或數(shù)千立方米的大型混合機(jī)攪拌槽是條狀、塊狀或顆粒狀，只要加料速度均勻，就能穩(wěn)定生產(chǎn)。 另外，干燥介質(zhì)的溫度范圍大，可高達(dá)200-700攝氏度，低溫為140-150攝氏度，可以在較低的進(jìn)氣溫度下干燥高含濕物料。 3 干燥時間短： 物料與氣體的接觸時間短，為幾秒至幾十秒，適合熱敏性物料的干燥。熱損失較少，熱效率高，干品含水率均勻。 目前已進(jìn)行了Y酸、6 鹽、G鹽和H 酸等物料的干燥。
