滾筒干燥設(shè)備的主要型式（二）雙筒型滾筒干燥設(shè)備 雙筒型干燥設(shè)備雙筒型干燥設(shè)備由同一套減速傳動(dòng)裝置，經(jīng)相同模數(shù)和齒數(shù)的一對(duì)齒輪嚙合，使兩組相同直徑的滾筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。根據(jù)布膜位置的不同，分為對(duì)滾式和同槽式兩類。圖1-3為對(duì)滾式干燥設(shè)備。料液存于兩組滾筒中部的凹槽區(qū)域內(nèi)，四周設(shè)置的堰板擋料。兩筒筒體的間隙，由一對(duì)節(jié)圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合齒輪控 小型噴霧干燥機(jī)的用途很廣，常用于各類飲料以及生活用品的生產(chǎn)加工，可是小型噴霧干燥機(jī)都有什么特點(diǎn)，是如何運(yùn)行的？ 小型噴霧干燥機(jī)主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只 紅外線和遠(yuǎn)紅外線干燥機(jī)的設(shè)計(jì)包括以下一些內(nèi)容：根據(jù)被干燥物料本身特性選擇干燥優(yōu)化溫度及工藝參數(shù)，確定加熱源、加熱溫度及加熱時(shí)間；選擇干燥爐的形式和確基本尺寸；選用合適的輻射元件，擬定合理的工藝布置；確定密封和保溫措施等。 一、干燥機(jī)爐體設(shè)計(jì)： 按照干燥介質(zhì)與物料的接觸方式，可將帶式干燥機(jī)分為對(duì)流型和傳導(dǎo)型兩種。 （一）對(duì)流型帶式干燥機(jī) 對(duì)流型帶式干燥機(jī)有穿流循環(huán)式和水平式兩種，穿流循環(huán)帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：輸送帶是由多孔的板或鋼絲網(wǎng)制成的；熱空氣穿過多孔的輸送帶與物料逆流接觸而將物料干燥。輸送帶建筑裝飾中最難弄的就是涂料混合，建筑裝飾涂料分為兩種，一種是水性涂料，一種是油性涂料，其中水性涂料用量最大，大約占80%左右。 水性涂料是指以水為分散介質(zhì)(稀釋劑)的涂料，主要包括兩種類型的產(chǎn)品，一類是水溶型涂料，另一類是乳液型涂料。為強(qiáng)調(diào)二者的區(qū)別，人們習(xí)慣將前者稱為“水性涂料”，將后者稱為“乳液涂料”或稱作“水乳型涂料”、“乳膠涂料”。油性涂料是以有機(jī)高分子合成樹脂為主要成膜物質(zhì)，以有機(jī)溶劑如一、國(guó)產(chǎn)醫(yī)藥用冷凍干燥機(jī)可以實(shí)現(xiàn)的功能： 1、記錄并保存所有運(yùn)行參數(shù)及凍干工藝曲線； 2、打印所有運(yùn)行參數(shù)，包括日期、時(shí)間、制品數(shù)量、投料號(hào)及操作者； 3、在程序連續(xù)運(yùn)行過程中，可查詢和顯示重要參數(shù)； 4、查詢及顯示故障點(diǎn)（有故障自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)）； 5、制冷系統(tǒng)可自動(dòng)收液，這點(diǎn)在蒸汽消毒過程中尤為重要； 6、能測(cè)量并計(jì)算箱體的泄漏量； 1、在閃蒸干燥設(shè)備底部流化段設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大，底部氣流相對(duì)較大，上部氣流相對(duì)較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿錐部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性；可使軸承放在機(jī)外，有效備選型上，經(jīng)過多年摸索、試驗(yàn)，基本采用回轉(zhuǎn)直接加熱干燥機(jī)、盤式連續(xù)干燥機(jī)、旋轉(zhuǎn)列管干燥機(jī)等，除生產(chǎn)效率得到滿足外，能源消耗和尾氣收“塵”都不理想，一進(jìn)碳酸鈣企業(yè)，從地上到房頂都覆蓋著一層白色的碳酸鈣粉末，甚至在辦公室的桌椅上也是一層白，這一方面又治理問題，更重要的是干燥后尾氣收“塵”不過關(guān)。我們需要走持續(xù)性發(fā)展道路，向環(huán)保發(fā)展，監(jiān)督干燥設(shè)備的質(zhì)量，保證安全，環(huán)保，這樣才能讓干燥設(shè)備行業(yè)更上一層樓。
步長(zhǎng)干燥機(jī)介紹及優(yōu)勢(shì)： 1、DW系列帶式干燥機(jī)： 應(yīng)用： 帶式干燥機(jī)是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)濾餅類和膏狀物料，也可通過造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。 脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、雞精、椰蓉、有機(jī)顏料、 合成橡膠、丙烯纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、 電子元器件老化、固化等。 優(yōu)勢(shì)： 將所要處理的物料通過適當(dāng)?shù)募恿蠙C(jī)構(gòu)，如星型布料器、擺動(dòng)帶、粉碎機(jī)或造粒機(jī)，分布在輸送帶上，輸送帶通過一個(gè)或幾個(gè)加熱單元組成的通道，每個(gè)加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個(gè)通道有一個(gè)或幾個(gè)排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時(shí)，熱空氣從上往下或從下柱上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥 2、JYG系列槳葉干燥機(jī)： 應(yīng)用： 塑料、樹脂類產(chǎn)品、無(wú)機(jī)藥品、肥料、飼料、食品、化纖、染料、淀粉、下水管污泥等產(chǎn)品的干燥。如：氯乙烯、樹脂、尼龍、聚乙烯、聚丙烯、淀粉、氯化鈉、砂糖、氧化鐵、長(zhǎng)石、燒堿粉末、純堿等各種粉粒及膏狀物科。 優(yōu)勢(shì)： 設(shè)備緊湊，占地面積小，熱傳導(dǎo)系數(shù)高，熱效率極佳，一般可達(dá)到80%～90%，是節(jié)能型設(shè)備。 設(shè)備低轉(zhuǎn)速，對(duì)顆粒狀及片狀物料的破碎性很小。 對(duì)物料適應(yīng)性廣，操作彈性大，物料停留時(shí)間幾分鐘到幾小時(shí)，可調(diào)。 附屬設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少。操作費(fèi)用低。 一機(jī)多用，可作干燥、冷卻、氣體回收、反應(yīng)、加熱(預(yù)殺菌)等工藝操作。 3、LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)： 應(yīng)用： LPG系列高速離心式噴霧干燥機(jī)是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物 、溶液等液體干燥的專用干燥設(shè)備。在聚合物和樹脂類；染料、顏料類；陶瓷、玻璃類；除銹劑、殺蟲藥類；碳水化合物、乳制品類；洗滌劑和表 面活性類；肥料類；有機(jī)化合物、無(wú)機(jī)化合物液體物料的干燥上，表現(xiàn)得 尤為出色。 優(yōu)勢(shì)： 干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)； 物料短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味； 生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化、操作控制方便，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)； 產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好。 4、SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)： 應(yīng)用： 本機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合尤其適用于有下列的物料 不能承受高溫的熱敏性物料；容易氧化；有危險(xiǎn)的物料；需回收溶劑和有毒氣體的物料；要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料；要求混合充分；均勻的物料。 優(yōu)勢(shì)： 油加熱時(shí)；采用自動(dòng)恒溫控制；可以干燥生化制品和礦物原來(lái)；溫度可在20~160℃之間；溫度±2℃以內(nèi)。 熱效率高；比一般烘箱提高2倍以上。 間接加熱；物料不會(huì)被污染；符合GMP要求。設(shè)備維修操作簡(jiǎn)單、易清洗。 5、DWP噴射氣流干燥機(jī)： 應(yīng)用： 噴射氣流帶式干燥專用設(shè)備，比如紙漿干燥一般為S型或M形結(jié)構(gòu)的多層式，大型紙漿模則為單層式。前者輸送為吊藍(lán)型，后者為為網(wǎng)帶輸送型。并且熱風(fēng)溫度、循環(huán)氣體量、濕度、氣流速度及氣流束形式不為其它物料所通用，實(shí)際差別很大。 對(duì)用戶的咨詢，我廠工程師會(huì)迅速作出詳細(xì)的合理的設(shè)計(jì)方案，愿與用戶一道，促使我們的設(shè)備性能更好，效益更好。 優(yōu)勢(shì)： DWP型屬噴射氣流帶式干燥類型，熱風(fēng)以狹縫流或孔束流向下或上下同時(shí)噴向輸送帶上的物料，由于噴射氣帶高達(dá)15m/s以上，故對(duì)流傳熱的傳熱膜極薄，傳熱系數(shù)大，干燥速度快。該設(shè)備用于不透氣類物料時(shí)，上面噴射氣流仍返回上面，下面噴出的氣體仍返出下面，再參與循環(huán)。對(duì)透氣性物料如涂膜布干燥等，也適用于片狀物料及一些特殊物料的干燥。如果采用雙向氣流噴射，板材之類物料干燥后變形小。噴射氣流干燥使用熱源可以是蒸氣、電、熱風(fēng)爐及燃油煙道氣等。 6、XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)： 應(yīng)用： 有機(jī)物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素 等。 染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。 無(wú)機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種無(wú)機(jī)鹽、合成冰晶石等。 陶瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等。 食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。 優(yōu)勢(shì)： 由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微�；�，呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，故該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。 干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。 在干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。 由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。 干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片，可以控制出口物料的粒度及濕度，以達(dá)到不同物料的終水份粒度的要求。 7、FG系列氣流干燥機(jī)： 應(yīng)用： 本設(shè)備廣泛地用于食品、化工、醫(yī)藥、建材等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物的干燥。已用該系列干燥過的產(chǎn)品有：淀粉、葡萄糖、魚粉、砂糖、酒糟、飼料 、面筋、 塑料樹脂、煤粉、染料等。 優(yōu)勢(shì)： FG系列干燥機(jī)的工作原理是將濕物的干燥分為兩步完成。原料先由二級(jí)干燥之尾氣和散熱器的混合氣體進(jìn)行一級(jí)正壓干燥，使用后的低溫高濕尾氣排出機(jī)外， 干燥后的半成品由新鮮的熱空氣進(jìn)行二級(jí)負(fù)壓干燥，成品則進(jìn)行計(jì)量包裝。使用過的高溫低濕尾氣用作一級(jí)干燥，從而完成良好的循環(huán)干燥過程，補(bǔ)充的熱風(fēng)量可根據(jù)需要隨意調(diào)節(jié)，因而機(jī)器適用性廣。 8、QPG系列氣流噴霧干燥機(jī)： 應(yīng)用： 潔凈空氣加熱后進(jìn)入干燥塔，在塔內(nèi)熱風(fēng)中用二流體（或三流體）噴嘴將各種料液物化成微小液滴，與熱風(fēng)進(jìn)行快速熱交換，蒸發(fā)掉液料中的水分（或溶劑），并隨熱風(fēng)排出，得到粉狀產(chǎn)品。 優(yōu)勢(shì)： 尤其對(duì)粘性大。膏狀、漿糊狀物料。效果佳，其它設(shè)備無(wú)法替代。 實(shí)驗(yàn)型多品種，低溫干燥應(yīng)用廣。 噴嘴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，運(yùn)行費(fèi)用低 9、ZYG系列中藥浸膏噴霧干燥機(jī)： 應(yīng)用： 中藥浸膏專用噴霧干燥機(jī)是吸收國(guó)外技術(shù)開發(fā)的適用于熔點(diǎn)低、含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥設(shè)備．該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品特點(diǎn)和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件，自動(dòng)化程度高，操作方便，符 合GMP要求。該設(shè)備的成功開發(fā)，解決了多年來(lái)許多熔點(diǎn)低，含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點(diǎn)，也是對(duì)噴霧干燥在中藥制藥工業(yè)中的應(yīng)用技術(shù)研究的新發(fā)展。 優(yōu)勢(shì)： 為防止物科產(chǎn)生粘壁設(shè)備設(shè)有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結(jié)構(gòu)，有效杜絕產(chǎn)品的粘壁焦化。提高產(chǎn)品質(zhì)量、收率。 特有成品風(fēng)送系統(tǒng)，將干燥成品及時(shí)與系統(tǒng)內(nèi)熱濕空氣分離，避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結(jié)塊的可能。 進(jìn)入干燥機(jī)的空氣采用三級(jí)空氣凈化，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬(wàn)級(jí)要求； 采用快開沖選裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求； 物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置或一級(jí)旋風(fēng)除塵+濕式除塵器； 噴霧塔體積及配置根據(jù)物科性質(zhì)作適用性調(diào)整，使之更具實(shí)用性； 可選用PLC控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示； 整個(gè)干燥系統(tǒng)設(shè)計(jì)制作符合GMP規(guī)范要求； 用戶在訂貨時(shí)根據(jù)物科特性可選擇A型、B型、C型其中之一以達(dá)到設(shè)備與物科之間的最佳適應(yīng)性。 10、QG系列脈沖氣流干燥機(jī)： 應(yīng)用： QG系列干燥機(jī)，適應(yīng)的物料比較多，除基本型提及的物料外，還有：安眠酮、A.B.C.中間體、A.B.S樹脂、A.S.C、白炭黑、苯吡唑酮、茶粕、草酸催化劑、促進(jìn)劑m.d.m、觸媒、沉淀炭粉、對(duì)乙酰氨基苯磺酰氨、對(duì)氨基水揚(yáng)酸、哆耳瑪托、對(duì)苯二酸、二乙苯胺、二氧化鈦、活性碳、氟硅酸鈉、氟石礦、副產(chǎn)硫銨、硅膠粉未、合成樹脂、磷酸鈣、聚丙烯樹脂、金霉素、偏硅酸鈉、糠氯酸咖啡渣、口服葡萄糖、硫酸鈉、硫化礦、磷礦粉、蘭B B、P.V.C、熔融磷肥、四環(huán)素、三氧化鐵、碳酸鈣、鈦鐵礦、銅礦、土豆粒、尾煤、硬脂酸鹽、玉米蛋白、藥品、藥劑、氧化鐵、酒渣等。 優(yōu)勢(shì)： 干燥強(qiáng)度大、設(shè)備投資省：氣流干燥設(shè)備的處理量是最大的，蒸發(fā)水份能力從 50kg/h－1500kg/h，而設(shè)備容積小，投資省，是其他干燥設(shè)備比不上的。 自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好：氣流干燥物料全在管道中進(jìn)行，干燥時(shí)間極短（只有O.5－2秒）因此可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，產(chǎn)品不與外界接觸，污染小，質(zhì)量好。
