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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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三種混合機(jī)的簡單介紹
烘箱類型介紹(一)防爆烘箱、電
電熱烘箱的保養(yǎng)和精密烘箱內(nèi)部概
我國新政策頒發(fā),將給干燥設(shè)備行
滾筒干燥機(jī)的主要特點(diǎn)
利用混合機(jī)造小球的原理與無重力
什么是傳導(dǎo)干燥機(jī)的應(yīng)用
真空烘箱操作方法以及保養(yǎng)維護(hù)
混合機(jī)的加料管和壓出管的結(jié)構(gòu)介
混合機(jī)的卸料管、溫度計(jì)套管和保
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
混合機(jī)可以從各種不同的角度進(jìn)行分類,像按工藝用途分,按混合機(jī)機(jī)構(gòu)型式分或按混合機(jī)的安裝型式分等。以下就混合機(jī)的各種安裝型式進(jìn)行分類說明。
  立式容器中心混合機(jī)
  立式容器中心混合機(jī)是將混合裝置安裝在立式混合機(jī)筒體的中心線上,驅(qū)動方式一般為皮帶傳動和齒輪傳動,用普通電機(jī)直    一、帶式干燥機(jī)的循環(huán)風(fēng)機(jī)和尾氣排風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)
  根據(jù)循環(huán)風(fēng)量和系統(tǒng)阻力選擇循環(huán)風(fēng)機(jī)。通常,選用后彎葉片輪型中壓或較高壓離心式通風(fēng)機(jī)。這種類型風(fēng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是效率較高和運(yùn)行時噪音較小。當(dāng)要求風(fēng)量大,風(fēng)壓較小時,可選用軸流式風(fēng)機(jī)。
  尾氣排風(fēng)機(jī)也采用后彎葉輪型離心式風(fēng)機(jī)。
  通常每2.5-4m?輸送帶面積設(shè)置一臺   泵干燥設(shè)備
  隨著時代的發(fā)展現(xiàn)在越來越多的東西都離不開干燥設(shè)備的烘干處理了,尤其是物料和水果,比如葡萄,用干燥設(shè)備干燥處理后就可以加工為葡萄干了,現(xiàn)在基本上需要干燥設(shè)備烘干的東西都和葡萄干一樣了,基本上都是一個道理,但是每一種干燥設(shè)備都不足點(diǎn),需要    烘箱的熱處理技術(shù)與精密烘箱的特點(diǎn)及用途
  烘箱的熱處理技術(shù)
  烘箱溫控儀用來控制和顯示溫度,當(dāng)烘箱內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度時,溫控儀控制加熱器連續(xù)發(fā)熱或間隙發(fā)熱,使烘箱內(nèi)溫度達(dá)到可控的目的。鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)的作用是使干燥烘箱內(nèi)的空氣水平(臺式電熱鼓風(fēng)烘箱)或垂直(立式鼓風(fēng)烘箱)對流循環(huán),使烘箱內(nèi)空氣吹送到電加熱器上加熱后送到

  滾筒干燥設(shè)備的主要型式(二)雙筒型滾筒干燥設(shè)備
  雙筒型干燥設(shè)備雙筒型干燥設(shè)備由同一套減速傳動裝置,經(jīng)相同模數(shù)和齒數(shù)的一對齒輪嚙合,使兩組相同直徑的滾筒相對轉(zhuǎn)動。根據(jù)布膜位置的不同,分為對滾式和同槽式兩類。圖1-3為對滾式干燥設(shè)備。料液存于兩組滾筒中部的凹槽區(qū)域內(nèi),四周設(shè)置的堰板擋料。兩筒筒體的間隙,由一對節(jié)圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合齒輪控

  上期我們只簡要的介紹了一下烘箱< 帶式干燥機(jī)是穿流連續(xù)式干燥設(shè)備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適;帶式干燥機(jī)的熱風(fēng)是獨(dú)立循環(huán)的,部分尾氣有專門的排濕風(fēng)機(jī)排出,廢氣有調(diào)節(jié)閥控制,熱氣穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料,加熱干燥并帶走了水分,該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn),對脫水濾餅狀的膏狀物料,需經(jīng)造;蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍。帶式烘干設(shè)備年需求量將達(dá)到2000臺(套)左右;輕工用烘干設(shè)備年需求量將達(dá)到2000臺(套左右。
  雖然我國干燥機(jī)設(shè)備的起步較發(fā)達(dá)國家來說是非常晚的。但是通過我國干燥機(jī)行業(yè)的不斷探索,在干燥機(jī)技術(shù)上也取得值得肯定的成績。目前,我國干燥機(jī)行業(yè)已經(jīng)形成了相當(dāng)大的產(chǎn)業(yè)規(guī)模,所生產(chǎn)的干燥機(jī)已經(jīng)能夠完全滿足國內(nèi)市場的需求,結(jié)束了我國工業(yè)干燥依賴進(jìn)口干燥機(jī)的歷史。為我國在各行各業(yè)做出了有力的貢獻(xiàn)。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
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  信箱:bc@buchangdry.com
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    怎樣選購混合機(jī)?
  怎樣選購混合機(jī)
      目前,許多用戶在粉料/粉體混合設(shè)備方面很多選擇國內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備,錐形混合機(jī)的攪拌部件為兩條不對稱懸臂螺旋,長短各一,它們在繞自己的軸線轉(zhuǎn)動(自轉(zhuǎn))的同時,還環(huán)繞錐形容器的中心軸;借助轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)在錐體壁面附近又作行星動(公轉(zhuǎn));該設(shè)備通過螺旋的公、自轉(zhuǎn)使物料反復(fù)提升,在錐體內(nèi)產(chǎn)生剪切、對流、擴(kuò)散等復(fù)合運(yùn)動,從而達(dá)到混合的目的。產(chǎn)品可根據(jù)要求設(shè)計(jì)外夾套(加熱、冷卻),噴霧器,廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、建材等粉體與粉體的混合、反應(yīng)。 該機(jī)根據(jù)工藝要求可在混合機(jī)筒體外增加夾套,通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來實(shí)現(xiàn)對物料的冷卻或加熱;冷卻一般泵入工業(yè)用水,加熱可通入蒸汽或電加熱導(dǎo)熱油。雖然錐形混合機(jī)很有特點(diǎn)但是干燥設(shè)備專家建議,相對的由于立式錐形混合機(jī)也存在許多缺點(diǎn)、維修率很高,因此尤其在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時,應(yīng)選擇臥式混合機(jī),該設(shè)備混合效率高,混合質(zhì)量好,卸料時間短,殘留量也少。
  選擇及使用臥式混合機(jī)時需注意以下幾點(diǎn):
  1. 根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥式混合機(jī)。因?yàn)榕P式混合機(jī)每批物料加工時間約10分鐘,加上出料及進(jìn)料的時間,每批物料加工時間可按15分鐘計(jì),則1小時可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī),則每小時可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)。
  2. 根據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,為達(dá)到推送物料的能力一致,內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,而寬度應(yīng)大于外螺旋帶,否則會使物料向一個方向集中。因此,在選擇臥式混合機(jī)時要注意這一點(diǎn)。
  3. 按設(shè)計(jì)原理,螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣,因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣,造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點(diǎn)并對產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度,使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式,根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機(jī)時,這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是最佳選擇。
  4. 選擇臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式,同時不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是:當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時間完成攪拌混合后,最短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度;如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時間,達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率,二是物料本已達(dá)到最佳均勻度,過度攪拌反而會使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。
  5.使用臥式混合機(jī)要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后 再投小組分料,如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機(jī)投料,應(yīng)用一次性翻斗式投料,或用人工投料,這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。
  6.使用臥式混合機(jī),應(yīng)在混合機(jī)啟動后再逐批投料;旌辖Y(jié)束放料時也不要停機(jī),出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動,會引起動力距太大而燒毀電機(jī)。
  臥式混合機(jī)由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成;U形的長體筒體結(jié)構(gòu),保證了被混合物料(粉體、半流體)在筒
  體內(nèi)的小阻力運(yùn)動。正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同一水平軸上,形成一個低動力高效的混合環(huán)境,螺帶狀葉片一般做成雙層或三層,外層螺旋將物料從兩側(cè)向中央?yún)R集,內(nèi)層螺旋將物料從中央向兩側(cè)輸送,可使物料在流動中形成更多的渦流,加快了混合速度,提高混合均勻度;采用皮帶輪帶動擺線減速機(jī)驅(qū)動,相對于齒輪減速機(jī)的大扭矩,皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護(hù)傳動部件的優(yōu)勢。總之,選擇一個適用的臥式混合機(jī)并使用得當(dāng),將明顯提高混合料的質(zhì)量,并很快就會在生產(chǎn)過程中反映出良性效果。如果能進(jìn)一步掌握自配混料的技術(shù),還可使物料成本大大降低,從而提高利潤。
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