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一、結(jié)構(gòu)組成和總體設(shè)計
  1、用于液相物料干燥的單滾筒滾筒和雙滾筒干燥設(shè)備,其結(jié)構(gòu)均可歸納為以下組成部分。
 。1)滾筒干燥設(shè)備的滾筒(包括筒體、端蓋、端軸及軸承)。
 。2)布膜裝置(包括料槽、噴濺器、攪拌器、膜厚控制器)。
 。3)刮料裝置(   如今國內(nèi)干燥設(shè)備規(guī)模較大的企業(yè)和國外企業(yè)相比,規(guī)模還是比較小的,技術(shù)儲備不足,加工設(shè)備的手段略顯原始。我國干燥行業(yè)的規(guī)律是,入門門檻比較低,普通工人就可以辦一個企業(yè),這也是企業(yè)數(shù)量比較多的原因。同時現(xiàn)在很多干燥企業(yè)為了追求利潤,忽略了產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品在使用過程中就會出現(xiàn)偏差。干燥機主要由三個單元組成,即高頻振蕩器、工作電容器和被干燥的物料。前者稱為主機,后者稱為負(fù)載。從電路角度劃分,則高頻干燥系統(tǒng)由電源、高頻振蕩器、匹配電路及負(fù)載組成。
  二、高頻振蕩機:
  高頻振蕩機是

    臥式混合機的特點性能和立式混合設(shè)備的選擇
  臥式混合機的介紹:
1、特點,臥式混合機具有混合均勻度高,混合質(zhì)量好,最佳攪拌時間短,產(chǎn)量高效率快的優(yōu)點,但占地面積大,配備動力大,造價高。
  2、性能,本機主要完成比重相差較大的物料的混合,如含沙量超過30旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備是的一種將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)綜合為一體的新型干燥設(shè)備,它克服了噴霧干燥設(shè)備高,能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點,集兩者之所長,成為具有高效、節(jié)能、快速等特點的理想干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備特別適合于高黏度膏狀物、濾餅等物料的直接干燥,并可一次獲得顆粒微細(xì)的粉體,彌補了耙式干燥效率低、產(chǎn)量小的不足,改變了噴霧干燥先稀釋再進(jìn)行噴霧處理高速混合機維護(hù)保養(yǎng)和混合機原理及應(yīng)用
  高速混合機維護(hù)保養(yǎng)和維修
  混合機中攪拌槳葉的轉(zhuǎn)速不髙,工作負(fù)荷不大,所以,一般在正常的工作中是很少出現(xiàn)故障的。
  平時工作維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意如下事項:
 、僖欢ㄒ丛O(shè)備的操作規(guī)程執(zhí)行,這是對設(shè)備最好的維護(hù)保養(yǎng)。
 、谧⒁庠O(shè)備啟動正常后再加料混合,加料應(yīng)按要求順序緩慢加入。
 、蹅
      V型混合機系列產(chǎn)品為V型高效不對稱混合機,它適用于化工、食品、醫(yī)藥、飼料、陶瓷、冶金等行業(yè)的粉料或顆料狀物料的混和。該機結(jié)構(gòu)合理、簡單、操作密閉,進(jìn)出料方便,(人工或真空加料)筒體采用不銹鋼材料制作,便于清洗,是企業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備之一。
  V型混合機是由桶體剖成40度角后行其他作業(yè),因此能夠提高作業(yè)密度。
  六、各種裝置的特性:
  這里從所舉的最佳干燥機出發(fā),進(jìn)一步考察裝置的特性及所需條件,來進(jìn)行最佳干燥機的選擇,首先,按處理量和處理方式選擇干燥裝置,其裝置的下列參數(shù)應(yīng)認(rèn)真研究:
  1、設(shè)備費。2、干燥時間。
  3、熱效率。 4、裝置的可處理材料界限。
  5、經(jīng)濟處理界限。 6、對附屬設(shè)備的審查。
  7、最大處理例。
  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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  信箱:bc@buchangdry.com
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    混合機的加料管和壓出管的結(jié)構(gòu)介紹
一、混合機的加料管
  混合機的加料管一般都是從頂蓋引入;旌蠙C的加料管下端的開口截成45°角,開口方向朝著混合機的中心,以防止沖刷混合機罐體。
  1、a型混合機加料管伸進(jìn)設(shè)備體內(nèi),可避免物料沿設(shè)備體內(nèi)壁流下,使設(shè)備體內(nèi)法蘭的密封面受到局部腐蝕。
  2、b型混合機加料管能夠抽出,用于易磨蝕、易堵塞的物料,清洗和檢修比較方便。
  3、c型混合機加料管的內(nèi)管為不銹鋼制造,適用于物料有腐蝕性的情況。
  4、d型混合機加料管下端侵沒在物料中,可減少進(jìn)料沖擊液面而產(chǎn)生氣泡,有利于穩(wěn)定液面,并起液封作用,氣液吸收效果較好。管上開小孔是為了防止虹吸現(xiàn)象。
  二、混合機的壓出管
  由于化學(xué)反應(yīng)的物料時常是強腐蝕性和有毒性的物質(zhì),反應(yīng)后物料輸送需要用特殊結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的泵。這種泵一般不容易取得,所以物料的輸送往往采用氣體輸送法,既采用壓縮空氣或其它壓縮氣體(常用氮氣),把反應(yīng)后的物料壓送到下一道工序的混合機設(shè)備中去,或者利用承受設(shè)備抽真空,靠混合機里的大氣壓力把物料壓送到與其并列或高于它的設(shè)備中去,此時易采用壓出管。壓出管穿過頂蓋要進(jìn)行密封,密封處的結(jié)構(gòu)為蛇管進(jìn)出口結(jié)構(gòu)。為了減少混合機使用時引起的晃動,在混合機體內(nèi)要用管卡或擋板將壓出管進(jìn)行固定。當(dāng)混合機體的頂蓋與筒體焊接在一起時,壓出管采用活動管卡。為了檢修壓出管,必須留有小孔。像壓出管不需要檢修,則可將其直接焊接在頂蓋上,在混合機體內(nèi)使用固定管卡。當(dāng)罐體的頂蓋采用可拆式連接,拆卸頂蓋時可將壓出管切開,安裝時裝上頂蓋后再焊接,并把短管焊死密封。壓出管的下部應(yīng)與封頭內(nèi)壁貼合,使它裝入設(shè)備后,下端管口安置在罐體的最低處,以便全部壓出罐內(nèi)物料。為了加大壓出管入口截面,下口可截成45-60°角。
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