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 錐形混合機械操作規(guī)程和槳葉混合機維修保養(yǎng) |
錐形混合機械操作規(guī)程和槳葉混合機維修保養(yǎng)方法
下面有步長干燥設(shè)備給大家介紹一下錐形混合機設(shè)備操作規(guī)程和槳葉混合機維修和保養(yǎng)方法：
錐形混合機設(shè)備操作規(guī)程
一、開車前準備工作：
1、空車點動試錐混運轉(zhuǎn)部分是否正常；
2、粉碎機盤車2-3轉(zhuǎn)，點動運轉(zhuǎn)是否正常；
3、通知泵房開動水環(huán)真空泵；
4、檢查錐形混合機、旋風分離器、布袋除塵器、脈沖除塵器等設(shè)備相關(guān)動、靜密封是否有漏點。
二、開車運行：
1、先將300-400kg靛蘭粉經(jīng)粉粹機抽入錐形混合機中；
2、抽入靛藍粉后開始混合時，先開錐形混合機的主機，再開輔機，每批投料量不超過額定高限位線；
3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。當混合1-1.5小時后，停輔機，通知取樣，做含量分析合格后進行包裝。
三、混合機的日常維護保養(yǎng)：
1、本機軸承和齒輪壽命，一般2-3年。
2、擺線針輪減速機的潤滑需定期檢查油位，正常油位在1/2-2/3處，新設(shè)備在滿載運轉(zhuǎn)50小時后應(yīng)換油一次。
3、每班檢查潤滑油一次，若缺油及時補加。
4、主傳動箱、分配箱、傳動頭部分的齒輪油、潤滑脂需半年檢查一次。視情況補加或更換齒輪油、潤滑脂。
5、螺旋軸底部軸承運轉(zhuǎn)500小時后拆洗一次，（新機運轉(zhuǎn)100小時后拆洗一次），裝拆件時，如發(fā)現(xiàn)已損壞應(yīng)及時更換。應(yīng)嚴格檢查軸承加潤滑脂情況。
6、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，手、腳及物件不得伸入錐筒內(nèi)，以防發(fā)生事故。上部取樣時需先停車，如發(fā)現(xiàn)有硬性異物進入機內(nèi)，應(yīng)及時停車，排出后再開車。
7、出料閥發(fā)生轉(zhuǎn)動困難，可適當調(diào)節(jié)間隙，以不漏粉為宜。
8、底部頂尖調(diào)節(jié)不宜過緊，以拉桿下端沒有明顯晃動為宜，調(diào)整后鎖緊定位螺母。
9、裝料時應(yīng)控制在額定高限位線以下，切勿超載運行，以防損壞機件。嚴禁不停車出料，或滿載啟動。
槳葉混合機維修和保養(yǎng)
混合機中攪拌槳葉的轉(zhuǎn)速不髙，工作負荷不大，所以，一般在正常的工作中是很少出現(xiàn)故障的�；旌蠙C在使用時，應(yīng)制定保養(yǎng)規(guī)程，除按一般設(shè)備維護規(guī)則外，尚須注意下列事項：
1.定期補充減速機、鏈條潤滑油，主軸軸承、開門軸承油脂;
2.鏈條要經(jīng)常略緊.否則鏈條松動易造成跳齒,槳葉打架等故障,造成不必要損失.
3.定期檢查補充氣動系統(tǒng)油霧器內(nèi)潤滑油，檢查氣水分離器內(nèi)集水量，保證罐內(nèi)水位不超過80%位置;
4.檢查氣動氣路管道、接口有無漏氣(油)現(xiàn)象，如有應(yīng)更換氣管或重新插緊接頭。
5.定期檢查混合機轉(zhuǎn)子，清除編織帶、尼龍線頭等雜物;
6.經(jīng)常檢查混合機軸頭處是否漏料，如有漏料應(yīng)將密封壓蓋螺栓略緊，填料磨盡后應(yīng)更換填料。經(jīng)常檢查混合機開門處四角有無漏料，如有漏料應(yīng)調(diào)節(jié)門臂支撐、緊固螺絲等。
用戶如果遇到錐形混合機設(shè)備操作規(guī)程和槳葉混合機維修和保養(yǎng)方法等等以上問題無法決解的可以致電步長干燥工程師幫助解決！ |
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