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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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百萬(wàn)噸級(jí)PTA/CTA干燥機(jī)械
淺談一下自己對(duì)干燥機(jī)知識(shí)的一些
脈沖式氣流干燥設(shè)備的介紹
二維混合機(jī)基本知識(shí)總結(jié)和特點(diǎn)介
偏心式混合機(jī)和臥式容器混合機(jī)的
預(yù)測(cè),冬季煤泥干燥設(shè)備應(yīng)用市場(chǎng)
干燥設(shè)備給中藥材加工者帶來(lái)的效
常見噴霧干燥設(shè)備、通用混合機(jī)和
通用顎式破碎機(jī)和滾筒干燥設(shè)備的
人造板生產(chǎn)選擇什么干燥設(shè)備
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
    網(wǎng)帶式干燥機(jī)的性能與實(shí)驗(yàn)選機(jī)
  網(wǎng)帶式干燥機(jī)是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備。主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱。其主要原理是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶采用12-60目的不銹鋼網(wǎng)帶,由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)往返移動(dòng),熱風(fēng)在物料間穿流而過(guò),水蒸氣從排濕孔中排出,從而達(dá)到干燥的目的。箱體長(zhǎng)度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成,為了    氣流干燥設(shè)備是一種連續(xù)式高效固體流態(tài)化干燥設(shè)備,該設(shè)備把呈泥狀、粉狀或塊狀的濕物料送入到氣流干燥設(shè)備熱氣流中,與之并流,從而得到分散成粒狀的產(chǎn)品。
  目前氣流干燥設(shè)備在化工、醫(yī)藥、染料以及塑料等化工行業(yè)應(yīng)用比較廣泛。
  氣流干燥設(shè)從干燥設(shè)備中排出產(chǎn)品有兩種主要方法。
  1、利用廢氣從干燥設(shè)備中將產(chǎn)品輸出,然后經(jīng)過(guò)分離器收集。
  這種方法比較簡(jiǎn)單,廢氣將全部產(chǎn)品帶出,消除了產(chǎn)品在干燥塔內(nèi)停留而過(guò)度受熱的影響。但由于廢氣中粉塵濃度較高,從而對(duì)分離器提出更高的要求。這種方法適用于細(xì)粒產(chǎn)品和顆粒不易破碎

  顏料帶式干燥機(jī)是我廠自行設(shè)計(jì)研制成功的產(chǎn)品,專業(yè)用于顏料行業(yè)的各種物料烘干,已累計(jì)生產(chǎn)100多臺(tái)套,成功的替代以前采用烘箱干燥的工藝。該機(jī)的適用范圍廣,烘干后的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)較高,而且大大的節(jié)約人力.物力和能源,為干燥顏料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,連續(xù)化跨進(jìn)了步伐,是一種新穎.高效.節(jié)能型干燥機(jī)。

  顏料干燥時(shí)一般采用二段帶式干燥機(jī)串聯(lián)使用,即分成進(jìn)料段與出料段。進(jìn)料段由于物料含水分較

  上期給大家介紹了怎樣從細(xì)節(jié)上防止真空干燥設(shè)備、帶式干燥機(jī)和烘箱發(fā)生故障。什么是真空干燥設(shè)備、帶式干燥機(jī)和烘箱設(shè)備的工作原理。這期給大家介紹怎樣從細(xì)節(jié)上防止混合機(jī)發(fā)生故障,什么是混合機(jī)的工作原理。還有真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。
  一、混合機(jī)工作原理的介紹
  混合機(jī)一種可

一、結(jié)構(gòu)組成和總體設(shè)計(jì)
  1、用于液相物料干燥的單滾筒滾筒和雙滾筒干燥設(shè)備,其結(jié)構(gòu)均可歸納為以下組成部分。
  (1)滾筒干燥設(shè)備的滾筒(包括筒體、端蓋、端軸及軸承)。
 。2)布膜裝置(包括料槽、噴濺器、攪拌器、膜厚控制器)。
  (3)刮料裝置(脈沖式氣流干燥設(shè)備的特征是氣流干燥管的管徑是交替縮小和擴(kuò)大。目前脈沖氣流干燥設(shè)備的干燥管型式有兩種,一種是由小管徑至大管徑的過(guò)渡角較大;另一種是由大管徑至小管徑的其過(guò)渡角較小。
  干燥設(shè)備采用脈沖氣流干燥管可以充分發(fā)揮加速段具有高的傳熱傳質(zhì)作用,以強(qiáng)化干燥過(guò)程。加入的物料粒子首行狀態(tài)的長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定并非易事。這種設(shè)備的價(jià)格也比較昂貴,用戶一般都是看好它的干燥能力及技術(shù)上的優(yōu)勢(shì)而動(dòng)用巨資采購(gòu)的,所以都希望能盡快收回成本提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。故在采購(gòu)設(shè)備時(shí)一定要選擇有規(guī)模、有實(shí)際設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)并具備可靠的售后服務(wù)保證體系的制造商才能放心,當(dāng)然這樣的制造商所提供的真空帶式干燥機(jī)一般價(jià)格要略高點(diǎn),但對(duì)于用戶而言使用中有安全感,步長(zhǎng)干燥提醒客戶切不可因貪圖一時(shí)的價(jià)格低廉而有可能影響全局。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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  信箱:bc@buchangdry.com
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    2013噴霧干燥機(jī)選型與工作特點(diǎn)
    噴霧干燥機(jī)是將溶液或懸浮液直接干燥為固體顆粒的干燥設(shè)備。被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、農(nóng)藥、染料、木材、食品、陶瓷、化肥等行業(yè),傳統(tǒng)的噴霧干燥行業(yè)都是簡(jiǎn)單的把一種產(chǎn)品配制成溶液,然后把它通過(guò)噴霧干燥機(jī)加工成產(chǎn)品?捎闪弦褐苯荧@得干燥產(chǎn)品,省去蒸發(fā)、結(jié)晶、分離及粉碎等單元操作,可連續(xù)、自動(dòng)化生產(chǎn),操作穩(wěn)定。采用這種干燥方法,噴霧干燥機(jī)中氣固兩相接觸表面積大,干燥時(shí)間短,一般干燥時(shí)間為5~30s,適宜于干燥熱敏性物料。干燥所得產(chǎn)品質(zhì)量良好,可獲得30~50μm的微粒,產(chǎn)品流動(dòng)性和速溶性好。
  噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)是將溶液、乳濁液、懸濁液和漿料在熱風(fēng)中噴霧成小的液滴,在它下落的過(guò)程中,水分被蒸發(fā)而成為粉末狀或顆粒狀的產(chǎn)品,它具有以下幾個(gè)顯著的特點(diǎn):
  (1)防止發(fā)生公害,改善生產(chǎn)環(huán)境;
  (2)適應(yīng)于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn);
  (3)料液經(jīng)噴霧后表面積大大增加,使干燥速度十分迅速;
  (4)操作控制方便,生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化.
  噴霧干燥機(jī)缺點(diǎn)是干燥器的體積大,傳熱系數(shù)低,導(dǎo)致熱效率低,動(dòng)力消耗大。
  影響噴霧干燥機(jī)旋風(fēng)分離器分離效率的因素
  1、顆粒的大小
  2、氣流的速度
  3、設(shè)備的制造精度
  4、旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)
  5、旋風(fēng)分離器的密封性
  噴霧干燥機(jī)旋風(fēng)分離器的特點(diǎn)
  1、分離效率高,提高產(chǎn)品得率,減少損耗,減少環(huán)境的污染;
  2、分離器內(nèi)壁應(yīng)非常光滑,減少流動(dòng)阻力,粉末不至粘壁;
  3、因各地區(qū)各車間氣溫不同,溫度太低時(shí),旋風(fēng)分離器外壁應(yīng)保溫;
  4、盡可能減少旋風(fēng)分離器的個(gè)數(shù);
  5、從結(jié)構(gòu)上看,易于拆裝,清理方便,密閉性好;
  6、卸粉裝置簡(jiǎn)單。
  噴霧干燥機(jī)是吸收國(guó)外技術(shù)開發(fā)的適用于熔點(diǎn)低、含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥機(jī)械,并具有不粘壁、物料不焦化、不易吸潮等特點(diǎn)。該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品的特點(diǎn)和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件,自動(dòng)化程度高,操作方便,符合GMP要求,該裝置的成功開發(fā),解決了多年來(lái)許多熔點(diǎn)低、含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點(diǎn),也是對(duì)噴霧干燥在中藥制藥中的應(yīng)用技術(shù)研究的新發(fā)展。
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