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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
      V型混合機(jī)系列產(chǎn)品為V型高效不對(duì)稱混合機(jī),它適用于化工、食品、醫(yī)藥、飼料、陶瓷、冶金等行業(yè)的粉料或顆料狀物料的混和。該機(jī)結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單、操作密閉,進(jìn)出料方便,(人工或真空加料)筒體采用不銹鋼材料制作,便于清洗,是企業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備之一。
  V型混合機(jī)是由桶體剖成40度角后烘箱是采用國(guó)家重點(diǎn)推廣的節(jié)能環(huán)保加熱新技術(shù),通過電源使電熱管加熱,產(chǎn)生熱源,當(dāng)它被加熱物體吸收時(shí)可直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮,從而獲得快速干燥效果,達(dá)到縮短生產(chǎn)周期,節(jié)約能源,提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的一種烘干設(shè)備。
  烘箱箱體通常由角鋼、薄鋼板制成。外殼與工作室間填充玻璃纖維保溫與隔熱。加熱系統(tǒng)裝置在工作室的頂部。水平式循環(huán)通風(fēng),使之箱內(nèi)的溫度更加均勻,本型烘干箱能有效的避

  熱傳導(dǎo)式攪拌干燥設(shè)備依據(jù)攪拌槳葉的結(jié)構(gòu)有圓筒形攪拌槳葉干燥設(shè)備,螺旋形攪拌槳葉干燥設(shè)備,管形攪拌槳葉干燥設(shè)備,圓盤攪拌槳葉干燥設(shè)備,楔形攪拌槳葉干燥設(shè)備和捏合式攪拌槳葉干燥設(shè)備等。
  1、圓筒形攪拌槳葉干燥設(shè)備圖12-1所示為一種圓筒形干燥設(shè)備。在水平安裝的帶有夾套的   粉塵爆炸指粉塵在爆炸極限范圍內(nèi),遇到熱源(明火或溫度),火焰瞬間傳播于整個(gè)混合粉塵空間,化學(xué)反應(yīng)速度極快,同時(shí)釋放大量的熱,形成很高的溫度和很大的壓力。
  在混合設(shè)備的使用上分2處可能的粉塵爆炸空間,為混合設(shè)備所在的工廠車間以及混合設(shè)備筒體內(nèi)部。那么我們應(yīng)該防止這種事發(fā)生了?
  1、工作時(shí)保持密閉狀態(tài),保持混合設(shè)備內(nèi)的攪拌軸與筒壁存有間隙,這樣可以避免機(jī)械滾筒干燥機(jī)的滾筒是一個(gè)外表經(jīng)過加工的金屬空心圓筒,被傳動(dòng)裝置帶動(dòng),轉(zhuǎn)速約為4-10r/min。加熱蒸汽從頸通入并在筒內(nèi)冷凝,冷凝水由虹吸排管排除。簡(jiǎn)體外壁面被加熱,水被汽化,散于周圍空氣中,滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)一周,物料完成干燥,結(jié)片于外壁,然后由刮刀卸料。
  滾筒干燥機(jī)的直徑為0.5-1    烘箱的熱處理技術(shù)與精密烘箱的特點(diǎn)及用途
  烘箱的熱處理技術(shù)
  烘箱溫控儀用來控制和顯示溫度,當(dāng)烘箱內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度時(shí),溫控儀控制加熱器連續(xù)發(fā)熱或間隙發(fā)熱,使烘箱內(nèi)溫度達(dá)到可控的目的。鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)的作用是使干燥烘箱內(nèi)的空氣水平(臺(tái)式電熱鼓風(fēng)烘箱)或垂直(立式鼓風(fēng)烘箱)對(duì)流循環(huán),使烘箱內(nèi)空氣吹送到電加熱器上加熱后送到      1、滾筒干燥機(jī)熱效率高。筒內(nèi)供給的熱量,除少量熱輻射和筒體的端蓋部分散熱損失外,大部分熱量用于濕分的氣化,熱效率可高達(dá)70% -80%。
  2、滾筒干燥機(jī)干燥速率大。筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過程,由里至外,選材不太合理容易引起變形,導(dǎo)致密封不嚴(yán),也會(huì)引起跑粉和風(fēng)量的變化,既影響了環(huán)境,又影響了產(chǎn)品收率。建議過濾袋采用卡箍連接方式進(jìn)行連接,吊筋建議選用不易變形的剛性材料。
  總結(jié)語:
  本文先從搖擺式顆粒機(jī)做了簡(jiǎn)單的介紹又介紹了流化床多功能干燥制粒機(jī)的工作原理,結(jié)合工藝操作參數(shù),總結(jié)了生產(chǎn)過程中的一些問題,從而提出了該設(shè)備改進(jìn)的建議,拋磚引玉,希望對(duì)相關(guān)行業(yè)和技術(shù)人員有所借鑒吧。謝謝!

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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    高頻干燥機(jī)與傳熱式干燥機(jī)的使用特點(diǎn)
高頻干燥機(jī)的特點(diǎn):
  1、該機(jī)械加熱速度快普通干燥機(jī)加熱多數(shù)采用熱空氣、燃?xì)、蒸汽(或過熱蒸汽)等對(duì)物料進(jìn)行加熱,通過物料內(nèi)外的溫度梯度傳遞熱量,因此加熱速度慢。采用介電加熱,電磁場(chǎng)與物料的整體發(fā)生作用,在物體內(nèi)迅速地產(chǎn)生熱效應(yīng),加熱速度很快,通常在幾秒鐘內(nèi)便可完成加熱過程。如對(duì)于塑料絲,加熱速度可以達(dá)到30000℃/s,塑料絲被加熱100℃左右,大約只需3ms。該加熱方法的控制參數(shù)與物料的質(zhì)量、比熱容、介電參數(shù)和幾何形狀、熱損耗機(jī)理、能量耦合效率、物料中產(chǎn)生的功率以及介電加熱系數(shù)的輸出功率有關(guān)。
  2、均勻加熱盡管介電加熱并不總是能夠保證加熱均勻,但通常情況下,其體積熱效應(yīng)將導(dǎo)致均勻加熱,避免了普通加熱系統(tǒng)中出現(xiàn)大的溫度梯度。
  3、有效利用能量電磁能直接與物料耦合,不需要加熱空氣、器壁及輸送設(shè)備等,而且加熱室為由金屬制造的密封空腔,它們反射電磁波,使之不向外泄漏,而只能被物料吸收。
  4、過程控制迅速能量的輸出可通過開或關(guān)閉發(fā)生器的電源而實(shí)現(xiàn),操作便利;而且加熱強(qiáng)度可通過控制功率的輸出而實(shí)現(xiàn)。
  5、選擇性加熱一般地,電磁場(chǎng)只與物料中的溶劑而不與基質(zhì)耦合。因此,濕分被加熱、排出,而濕分的載體(基質(zhì))則主要是通過傳導(dǎo)給熱。但應(yīng)注意熱擊穿現(xiàn)象的發(fā)生,因?yàn)闇囟忍岣,物料吸收微波的能力也相?yīng)提高。
  6、有助于產(chǎn)品質(zhì)量的提高因?yàn)楸砻鏈囟炔粫?huì)變得很高,所以物料表面過熱和結(jié)殼現(xiàn)象很少發(fā)生,從而降低了產(chǎn)品不合格率。對(duì)食品、藥品加熱干燥時(shí),電磁波的生物效應(yīng)能在較低溫度下殺死細(xì)菌。熱效率高、受熱時(shí)間短,從而使產(chǎn)品的色、香、味、維生素等不致受到破壞。
  7、產(chǎn)生所希望的物化效應(yīng)許多化學(xué)、物理反應(yīng)是通過介電加熱的方法促進(jìn)的,可導(dǎo)致膨化、干燥、蛋白質(zhì)變性、淀粉膠化等。
  8、占地面積小。
  9、避免環(huán)境高溫,改善勞動(dòng)條件。
  傳熱式干燥機(jī)的特點(diǎn):
  1、物料與環(huán)境污染小。物料與加熱介質(zhì)之間不接觸,避免相互污染問題,而同時(shí)不使用攜帶空氣,與對(duì)流傳熱式干燥機(jī)相比,它的氣體用量很少,粉塵帶出極少。
  2、熱效率高、能耗低。避免由于尾氣排放造成的大量熱量損失,熱效率高,一般在80%-90%;由于干燥機(jī)外壁設(shè)有保溫層,對(duì)攪拌槳葉式干燥機(jī)來說,蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸氣。
  3、干燥系統(tǒng)造價(jià)低。與對(duì)流傳熱式干燥機(jī)相比,相應(yīng)地減少或省去部分輔助設(shè)備,裝置結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低。
  4、通常為密閉式設(shè)計(jì),干燥可在真空條件下進(jìn)行,蒸發(fā)的濕分可由真空帶走,因此,不可凝氣體的量極。蝗绻麧穹质切枰厥盏娜軇,采用冷凝方法可以非常容易地回收溶劑,從而有效地降低物料溫度,以避免熱敏性物質(zhì)的熱分解;可有效地控制有毒、易爆物質(zhì)的擴(kuò)散。
  5、干燥產(chǎn)品水分均勻、品質(zhì)好。物料在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間分布窄,物料界面更新速率高,強(qiáng)化傳熱、傳質(zhì),產(chǎn)品干燥均勻。
  6、處理物料范圍廣。使用不同的熱介質(zhì),既可處理熱敏物料,又可處理需高溫處理的物料。初始物料水分高達(dá)75%以上時(shí),產(chǎn)品水分可低于0.1%。
  7、操作控制簡(jiǎn)單。這類干燥設(shè)備可加壓或減壓(真空)操作,熱傳導(dǎo)的加熱介質(zhì)可用蒸汽、熱水或?qū)嵊偷取?BR>  8、干燥機(jī)內(nèi)物料的存留率高。干燥機(jī)內(nèi)的物料殘存一般約為槽體容積的70%-90%。
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