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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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干燥機(jī)的干燥速率及設(shè)備的安裝使
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網(wǎng)帶式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)原理與工作流
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   在這幾期給大家介紹了噴霧干燥設(shè)備、回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備、滾筒干燥設(shè)備、流化床干燥設(shè)備和氣流干燥設(shè)備的干燥特性,是不是對(duì)一些干燥設(shè)備的應(yīng)用和適用有了更好的了解啊,今天再給大家介紹下另一款干燥設(shè)備的干燥特性,那就是“箱式干燥設(shè)備的干燥特性”,這些重要的基礎(chǔ),是每個(gè)使  干燥設(shè)備行業(yè)是現(xiàn)在比較熱門的一個(gè)行業(yè),而干燥機(jī)是干燥設(shè)備中的一種。今天就這個(gè)話題跟大家介紹一下吸附式干燥機(jī)。
  吸附式干燥機(jī)是一種先進(jìn)的設(shè)備,利用變壓吸附原理,通過填充有高吸水性的氧化鋁或分子篩,對(duì)壓縮空氣進(jìn)行干燥的一種裝置。通常能夠使壓縮空氣干燥至露點(diǎn)-40到    1、聚乙烯流化床干燥設(shè)備氣體分布板的改進(jìn):在聚乙烯流化床干燥設(shè)備原設(shè)計(jì)中采用兩塊分布板,其目的是干燥設(shè)備在停車時(shí)盡量減少漏料。但生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)在兩塊分布板之間有積料現(xiàn)象,造成干燥設(shè)備分布板在開車進(jìn)風(fēng)時(shí)不均勻,分布板上有局部物料結(jié)塊不沸騰硫化,特別

  本文研究了藍(lán)桉樹皮和洋蔥皮干燥方法對(duì)化學(xué)漿染色能力的影響。這些植物材料含有豐富的多酚類化合物,如單寧酸、花青素和其他黃酮類化合物,是天然的著色劑。本文研究了不同條件下的自然干燥、空氣干燥和冷凍干燥三種方法。此外,還研究了提取條件對(duì)兩種植物樣本染色能力的影響。自然干燥的植物樣本與空氣干燥和冷凍干燥的植物樣本相比,呈現(xiàn)出很弱的染色能力?諝飧稍锖屠鋬龈稍锞哂邢嗨频娜旧Y(jié)果。在空氣干燥實(shí)驗(yàn)中,

    今天步長(zhǎng)干燥設(shè)備來給大家介紹一下網(wǎng)帶式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)組成,以及它的工作原理和整個(gè)的工作流程
  網(wǎng)帶式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)組成并不復(fù)雜,它是由若干個(gè)獨(dú)立的單元段組成。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù),可進(jìn)行獨(dú)立控制,從而保證帶干機(jī)工作傳統(tǒng)的混合機(jī)葉輪分成兩大類。一類適用于低粘度流體,像槳葉、渦輪式等;第二類適用于高粘度流體,像螺帶式混合機(jī)葉輪。
  一般認(rèn)為,小于5Pa·s的液體為低粘度流體,5-50Pa·s的流體為中粘度流體,50-500Pa·s的流體為高粘度流體,大于500Pa·s的液體為超高粘度流體。<    一、干燥物料目的:
  在生產(chǎn)中進(jìn)行干燥的意義在于怎樣干燥才能使所需經(jīng)費(fèi)降為最低。物料的形態(tài)千差萬別,原始形態(tài)主要有液狀、漿狀、糊狀、濾餅、濕粉粒狀、各種條狀和塊狀等。所以,干燥機(jī)也有許多種型式,有與材料狀態(tài)、處理量等相適應(yīng)的各種各樣的干燥機(jī),因此,怎樣選定一個(gè)與物料相適應(yīng)的干燥機(jī)是一個(gè)非常重要的問題。如果選錯(cuò)干燥機(jī)型的話,既使干燥機(jī)本身設(shè)計(jì)合理,也會(huì)在一個(gè)值得重視的問題。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.3pkwfi.cn
  信箱:bc@buchangdry.com
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    回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)參數(shù)決定了它優(yōu)良的性能
   回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī),簡(jiǎn)稱轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、連續(xù)操作、適應(yīng)能力強(qiáng)、處理能力大及維修方便等優(yōu)勢(shì),目前廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、煤炭等行業(yè),成為顆粒狀物料的首選干燥設(shè)備。對(duì)于近幾年流行的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)為什么具有怎么強(qiáng)的性能了,下面讓我們從機(jī)器的參數(shù)來了解他的運(yùn)作吧。
  一、流向的選擇:
  濕物料和載熱體流向有并流和逆流兩種,也有逆、并流合用的。
  1、 并流:物料移動(dòng)方向與載熱體流動(dòng)方向相同。干燥過程中濕含量高的物料與溫度最高而濕含量小的載熱體在進(jìn)口端相遇,此處干燥推動(dòng)力大。而在出口端,則濕含量較小的物料和濕含量較大的載熱體相接觸,干燥推動(dòng)力小。所以并流的特點(diǎn)是推動(dòng)力沿物料移動(dòng)方向逐漸減少。在干燥最后階段,干燥推動(dòng)力減少到很小,干燥速度因此很慢,影響生產(chǎn)能力。并流方式適用于下列物料的干燥:
 。1)物料在濕度較大時(shí),允許快速干燥而不會(huì)發(fā)生裂紋或焦化現(xiàn)象。
 。2)干燥后物料不能耐高溫,即產(chǎn)品遇高溫會(huì)發(fā)生分解、氧化等變化。
 。3)干燥后的物料吸濕性很小,否則干燥后的物料會(huì)從載熱體中吸回水分,降低產(chǎn)品質(zhì)量。
  2、 逆流物料移動(dòng)方向與載熱體流動(dòng)方向相反。在入口處,濕度高的物料與濕度大、溫度低的載熱體接觸,在出口處,濕度低的物料與溫度高的濕度小的載熱體相接觸,因此干燥器內(nèi)各部分的干燥推動(dòng)力相差不大,分布比較均勻。逆流方式適用于下列物料的干燥:
 。1)物料在濕度較大時(shí),不允許有快速干燥,以免引起物料發(fā)生龜裂等現(xiàn)象。
 。2)干燥后的物料可以耐高溫,不會(huì)發(fā)生分解、氧化等現(xiàn)象。
 。3)干燥后的物料具有較大的吸濕性。
 。4)要求干燥速度大,同時(shí)又要求物料干燥程度大。
  逆流流向的缺點(diǎn)是入口處的物料溫度較低,而載熱體濕度很大,接觸時(shí),載熱體中的水汽會(huì)冷卻而冷凝在物料上,使物料濕度增加,干燥時(shí)間延長(zhǎng),影響生產(chǎn)能力。
  3、并逆流組合在一臺(tái)回轉(zhuǎn)干燥圓筒內(nèi),載熱體從筒體兩端進(jìn)入,從簡(jiǎn)體的中部排出。而被干燥的物料是從回轉(zhuǎn)圓筒干燥器的一端進(jìn)入,從另一端排出,這樣物料走向從入口到圓筒中部段與氣體的流向?yàn)椴⒘,從筒體中部到物料出口段為逆流,為了實(shí)現(xiàn)這種并逆流組合的形式,則要求在中間載熱體出口處必須采用特殊結(jié)構(gòu)。
  這種組合式的特點(diǎn)是:在入口處物料的濕度大、溫度低,而載熱體的濕度小、溫度高,因此干燥推動(dòng)力大。當(dāng)物料到達(dá)轉(zhuǎn)筒中部時(shí)載熱體的濕含量增高,溫度降低,此時(shí)物料濕含量也降低、溫度升高,因此干燥推動(dòng)力即減小。為了改變與提高其干燥效果,該段采用逆流操作。由于物料繼續(xù)前進(jìn)和從物料出口端來的載熱體相遇,此載熱體較物料入口端來的載熱體濕含量低、溫度高,可促使物料繼續(xù)干燥,并隨著物料的前進(jìn)一直保持著比較均勻的干燥推動(dòng)力,從而達(dá)到比較理想的干燥效果。
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