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淺談滾筒干燥設備的結(jié)構(gòu)總體設計
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的介紹和環(huán)保趨勢
滾筒干燥設備的結(jié)構(gòu)總體設計(二
滾筒干燥設備的主要設計特點
干燥機類型介紹(一)真空干燥機
解析真空干燥機械的工作原理
滾筒干燥設備的主要型式(二)雙
滾筒干燥設備的主要型式(一)單
混合機械的清理維護和保養(yǎng)方法
回轉(zhuǎn)圓筒干燥設備的總體結(jié)構(gòu)設計
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  篩分設備系列
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一、結(jié)構(gòu)組成和總體設計
  1、用于液相物料干燥的單滾筒滾筒和雙滾筒干燥設備,其結(jié)構(gòu)均可歸納為以下組成部分。
 。1)滾筒干燥設備的滾筒(包括筒體、端蓋、端軸及軸承)。
 。2)布膜裝置(包括料槽、噴濺器、攪拌器、膜厚控制器)。
 。3)刮料裝置(

  橫流式谷物干燥機是目前最流行的一種谷物干燥機,它的特點是熱風的流向與糧食的流向垂直。圖10-1所示為傳統(tǒng)橫流式干燥機的示意圖,濕糧經(jīng)斗式提升機被送入干燥機,通過設在干燥機頂部的均布器,使?jié)窦Z分別流入左右兩個網(wǎng)板中間的間隙內(nèi),待濕糧充滿后,即可開始干燥作業(yè)。在干燥過程中,受排糧一、真空冷凍干燥設備
  真空冷凍干燥設備主要由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機組、真空泵加熱/冷卻裝置等。真空冷凍干燥制品的凍干是在干燥箱中進行,干燥箱內(nèi)擱板采用不銹鋼板制成,內(nèi)有媒體導管分布其中,可對制品進行冷卻或熱,干燥

    廢藥渣干燥機,污泥藥渣用什么干燥設備合適呢?
  藥渣本身蛋白質(zhì)含量高,是飼料行業(yè)的原料,但是因其含水率高,易粘結(jié),不能一次烘干。直流渦旋加交流往復式方塊多回路干燥機,結(jié)構(gòu)緊湊合理,運行穩(wěn)定可靠,安裝調(diào)試方便,占地面積小;成品色澤好,接近本色,損失率低。應為污泥藥渣干燥的最佳選擇!
  污泥藥渣干燥技術(shù)要求:
  正常情況下,全部取用熱在我國的食用肉中主要的食用肉主要是豬肉為主,羊肉、驢肉、牛肉等為第二選擇,這也是從經(jīng)濟中的一種選擇吧,因為豬肉的價格在同類中比較便宜的,因為豬的生長周期少,所以一年的生產(chǎn)量肉量就多了,后者的生產(chǎn)周期基本都在兩三年才可以吃肉。相對于營養(yǎng)價值來說的話,首先的就應用是牛肉了,因為牛肉蛋白質(zhì)含量高,而脂肪含量低,所以味道鮮美,受人喜愛,享有“肉中驕子”的美稱。中醫(yī)認為,牛肉有補中益氣、滋養(yǎng)脾胃、強健筋骨、     滾筒干燥設備的滾筒組件包括筒體、端蓋、端軸和支承軸承等。其中端蓋和端軸,按其工作狀況下傳遞扭矩的狀態(tài),分為主動和從動兩側(cè)。主動側(cè)的端軸上,組裝輸入功率的傳動件。筒體內(nèi)的供熱介質(zhì),是從端軸的一側(cè)或兩側(cè)組裝的進氣頭中引入或引出,故端軸和端蓋為空心的結(jié)構(gòu)。雙滾筒干燥設備控制屏上的儀表及紅綠燈是否正常。
 。4)在檢查干燥設備內(nèi)部以及設備門開啟機構(gòu)均正常后,才開始啟動使用。
 。5)裝出,熱氣流自下而上穿過網(wǎng)帶及其上的物料層,熱交換均勻、充分、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好,出料溫度低,利于及時包裝。

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  新年伊始,即成作大單,昭示著步長企業(yè)在馬年一馬當先,馬踏飛燕快速前進!

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    淺談各種干燥設備的特性(七)-真空粑式干燥設備
    這期給大家介紹下真空粑式干燥設備的干燥特性。真空粑式干燥設備是一種傳導加熱的干燥設備。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸,適用于干燥少量的、不耐高溫的和易于氧化的泥狀、膏狀物料,其含水率為15%-90%。
  干燥設備內(nèi)部的水平粑式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成,安裝在方形軸上,一半葉片方向向左,另一半向右。軸的轉(zhuǎn)速為7-8r/min,它是由帶減速箱的電機帶動。同時采用了自動轉(zhuǎn)向裝置,使軸的轉(zhuǎn)動方向,在每隔5-8min內(nèi)改變攪拌器的轉(zhuǎn)動方向一次。
  操作時,先開動攪拌器,加入被干燥的物料,并將加料口關(guān)閉,同時通過蒸汽加熱,加熱的蒸汽一般為2*10*10*10*10*10-4.05*10*10*10*10*10Pa(表壓)。用真空泵抽出水蒸氣和不凝縮氣體,一般物料干燥時,真空度約為9.3*10*10*10*10Pa。這種干燥設備的水分蒸汽強度,隨物料的性質(zhì)、濕度、加熱蒸汽壓力以及真空度的不同而異。像在真空度為9.3*10*10*10*10Pa,加熱蒸汽壓力為2*10*10*10*10Pa(表壓)時,將馬鈴薯淀粉從初水分為40%于到20%,干燥設備的水分汽化強度為1.39*10*10*10-1.49*10*10*10kg/(m?.s)。
  真空粑式干燥設備的操作比箱式干燥設備的勞動強度低,能回收物料中的有用濕分,操作條件好,管理比較方便。其缺點是生產(chǎn)能力低,設備結(jié)構(gòu)比較復雜,攪拌器葉片易于損壞等。這種干燥設備在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應用較多。像干燥還原染料中間體、磺酸類、還原橄欖綠R以及水楊酸中間體等。
  通過這期的介紹大家是不是對真空粑式干燥設備有了新的認識和了解,也對真空粑式干燥設備在干燥物料時特殊性也有了一定的了解,這樣可以增加在使用真空粑式干燥設備不必要的資源浪費和產(chǎn)品質(zhì)量低下的問題,也解決了不知道真空粑式干燥設備可以適用于什么物料,而盲目使用的問題。在下期“淺談各種干燥設備的特性”連載文章中,將給大家繼續(xù)介紹各種干燥設備的干燥特性,在使用時能夠更好的掌握和使用干燥設備。
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