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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件

    回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
  回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備是一種處理大量物料干燥的干燥設(shè)備。由于運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力大,廣泛使用于冶金、建材、輕工等部門。在化工行業(yè)中,如硫酸銨、硫化堿、安福粉、硝酸銨、尿素、草酸、重鉻酸鉀、聚氯乙烯、二氧化錳、碳酸鈣、磷酸銨、硝酸磷肥、鈣鎂磷肥、磷礦、普通過(guò)磷酸鈣、重

  熱泵干燥設(shè)備是用于木材干燥最早的而且應(yīng)用范圍最廣干燥設(shè)備之一,由于熱泵干燥溫度低接近自然干燥,近幾年逐漸將其應(yīng)用到食品及農(nóng)副產(chǎn)品的干燥作業(yè)之中,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益,產(chǎn)品的附加值大大提高。特別是我國(guó)政府的節(jié)約能源和環(huán)境保護(hù)政策的實(shí)施,極大的促進(jìn)了熱泵干燥技術(shù)的發(fā)展。熱泵干燥設(shè)豆粕是制造蛋白飼料的關(guān)鍵原料,經(jīng)過(guò)發(fā)酵制成功能蛋白性飼料或者添加劑,對(duì)于該蛋白飼料的干燥技術(shù)和干燥裝置非常重要,我公司長(zhǎng)期跟蹤飼料生產(chǎn)商,研究開發(fā)了滿足該蛋白飼料物料的干燥機(jī)和成套干燥裝置及干燥設(shè)備,能夠連續(xù)大批量干燥,產(chǎn)量從500-5000公斤每小時(shí)干品產(chǎn)量,為用戶解決了干燥難題。
  項(xiàng)目描述:
  豆粕專用帶式干燥機(jī)是在傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥機(jī)基礎(chǔ)上研究開發(fā)的專用型設(shè)備,具有較強(qiáng)的針對(duì)性一、鹽浴爐的操作技術(shù)
  1、爐子及溫度控制屏應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每班后打掃衛(wèi)生。
  2、操作時(shí)經(jīng)常注意控制屏上的紅綠燈是否正常。
  3、變壓器及爐子外殼應(yīng)可靠接地,電流引入處用罩子蓋好。
  4、在調(diào)節(jié)變壓器電壓時(shí),必須先拉閘斷電。
  5、中斷停止工作時(shí)應(yīng)將變壓器調(diào)至低檔保溫。
  6、在長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí),爐子使用溫度不得超過(guò)如下規(guī)定:堿浴爐:300℃;硝鹽爐:

  不同系列的干燥設(shè)備都有不一樣的適用范圍,而隨著物料不同也都可找到幾種能滿足干燥條件的干燥設(shè)備,但最適合往往只有一種。如過(guò)選擇不適當(dāng),就會(huì)給客戶帶來(lái)些經(jīng)濟(jì)上的消耗,還會(huì)導(dǎo)致開工生產(chǎn)期的延長(zhǎng)。為了不讓客戶出現(xiàn)這些不必要的麻煩,步長(zhǎng)干燥設(shè)備有限公司為客戶考慮,制定了一套專業(yè)的出貨到上門安裝調(diào)試的流程,讓客戶減少了后顧之憂,這也是步長(zhǎng)干燥設(shè)備有限公司的優(yōu)勢(shì)所在。

  回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的干燥參數(shù)(一)流向和熱載體的選擇
  一、流向的選擇濕物料和載熱體流向有并流和逆流兩種,也有逆、并流合用的。
  1、并流物料移動(dòng)方向與載熱體流動(dòng)方向相同。回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)在對(duì)物料干燥過(guò)程中濕含量高的物料與溫度最高而濕含量小的載熱體在進(jìn)口端相遇,此處干燥推動(dòng)力大。而在出口端,則濕含量較小的物料和濕含量較大的載熱體相接觸,干燥推現(xiàn)在,混合機(jī)與自控技術(shù)的結(jié)合已成為一個(gè)新的課題,事實(shí)上有些公司的同軸組合式混合機(jī)械,已經(jīng)通過(guò)測(cè)量扭矩來(lái)判斷槽內(nèi)物料的粘性,自從自動(dòng)調(diào)整混合器能量的輸入。像我國(guó)引進(jìn)的70m?氯乙烯懸浮聚合反應(yīng)器帶有一個(gè)不斷地對(duì)進(jìn)、出夾套的冷卻水進(jìn)行量熱的軟件,通過(guò)熱衡算能實(shí)時(shí)地了解反應(yīng)器中氯乙烯的轉(zhuǎn)化率和夾套的總傳熱系數(shù)。由于總傳熱系數(shù)的變化反映了斧壁上粘附物的厚度,因此量熱軟件對(duì)具有占地面積小、干燥速度快、蒸發(fā)溫度高、生產(chǎn)能力大、節(jié)約能源、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀的干燥,對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高而物料溫度不允許高的物料尤為合適,對(duì)脫水濾餅類的膏狀物料,需經(jīng)造粒制成棒狀后亦可干燥。其中DWD帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)更加合理、適用范圍更廣、操作使用更穩(wěn)定、熱效率更高。
  新型帶式干燥機(jī)大大提升了工作效率,必將被很多新老用戶看好!

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
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    回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)轉(zhuǎn)筒的潤(rùn)滑方法
   自從前章更新;了一篇回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)知識(shí)以后,步長(zhǎng)干燥設(shè)備有限公司接到了很多朋友的回復(fù),很多朋友都反映圓筒干燥機(jī)潤(rùn)滑問(wèn)題很關(guān)鍵,如何選擇潤(rùn)滑油幫助圓筒干燥機(jī)增加生產(chǎn)效率讓他們很發(fā)愁,今日就對(duì)此問(wèn)題給大家解答一下,其實(shí)這個(gè)問(wèn)題不關(guān)困擾著其他人,本公司也對(duì)此問(wèn)題進(jìn)行研究對(duì)各部件的潤(rùn)滑問(wèn)題進(jìn)行了很多嘗試,也取得了一些成就,再此分享給大家。
  圓筒干燥機(jī)轉(zhuǎn)筒的潤(rùn)滑有以下特點(diǎn):
  1、低速重載,如托輪的轉(zhuǎn)速一般為5-16r/min,而托輪軸承承受的壓力為幾十t至幾百t.
  2、環(huán)境溫度高,筒體表面溫度往往在200攝氏度以上,向周圍輻射大量的熱量。
  3、環(huán)境粉塵多,轉(zhuǎn)筒的各密封點(diǎn)和進(jìn)出料及輸送裝置均向周圍散落灰塵。同時(shí),筒體傾斜安裝,低端軸承容易漏油。
  選用潤(rùn)滑油的原則是1、低速、重載、溫度高,承受沖擊載荷時(shí),應(yīng)選用粘度大的潤(rùn)滑油。2、高速、輕載、溫度低時(shí),應(yīng)選用粘度小的潤(rùn)滑油3、承受壓力大的機(jī)件選用耐高壓的潤(rùn)滑油。4、機(jī)件受溫度影響較大時(shí),除粘度外,還應(yīng)考慮潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)和疑點(diǎn)。
  在下列條件下宜選用潤(rùn)滑脂:1、避免灰塵進(jìn)入軸承內(nèi)的部件。2、不需經(jīng)常檢查。3、某些低速、重載和溫度高的機(jī)件。在潮濕的環(huán)境中,應(yīng)采用鈣基潤(rùn)滑脂。在高溫條件下采用鈉基潤(rùn)滑脂。
  1、 托輪、傳動(dòng)軸承的潤(rùn)滑采用滑動(dòng)軸承時(shí)用潤(rùn)滑油,油在軸承和油池間連續(xù)循環(huán)。為使油得到冷卻,可在油池中的球面瓦內(nèi)通過(guò)冷卻水。
  采用滾動(dòng)軸承時(shí),則用潤(rùn)滑脂,并定期更換。
  2、減速器的潤(rùn)滑:轉(zhuǎn)筒的減速器的潤(rùn)滑往往采用浴油飛濺潤(rùn)滑。但由于速比大,特別是三級(jí)減速器,各級(jí)間的浴油情況不易兼顧。在減速器受到筒體輻射熱的情況下,若因浴油飛濺潤(rùn)滑不能滿足散熱要求時(shí),應(yīng)考慮附設(shè)潤(rùn)滑冷卻設(shè)施。較筒單的方法是在油池內(nèi)敷設(shè)蛇形管。有些轉(zhuǎn)筒設(shè)置了稀油冷卻潤(rùn)滑站,由電動(dòng)機(jī)齒輪泵、冷卻器、過(guò)濾器等組成。它能保證各軸承、齒輪潤(rùn)滑點(diǎn)的正常供油,而且又能使?jié)櫥偷玫嚼鋮s。
  3、密封裝置的潤(rùn)滑:在金屬-金屬接觸式的密封面上,如能添加潤(rùn)滑劑,對(duì)延長(zhǎng)使用壽命和增強(qiáng)密封效果都有好處。
  其他各部潤(rùn)滑,可按一般方法進(jìn)行。
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