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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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食用牛肉干和廢水的處理
對流型和傳導(dǎo)型兩種帶式干燥機(jī)的
無重力混合機(jī)械的特點(diǎn)和維護(hù)保養(yǎng)
熱傳導(dǎo)式攪拌干燥設(shè)備的類型以及
干燥設(shè)備的輔助設(shè)備設(shè)計(jì)原理(一
什么是工業(yè)烘箱
混合機(jī)械設(shè)備的分類與設(shè)備思考建
干燥設(shè)備的輔助設(shè)備設(shè)計(jì)原理(二
高頻干燥機(jī)結(jié)構(gòu)和基本知識介紹
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  干燥設(shè)備系列
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  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
    紅外線和可見光線一樣都是電磁波。波長為0.72-2.5um的叫近紅外線;把波長為2.5-1000um的叫做遠(yuǎn)紅外線。紅外線干燥設(shè)備就是利用紅外線源發(fā)出的紅外線,照射被干燥物料的表面,部分紅外線被物料吸收后,在物料內(nèi)部轉(zhuǎn)變成熱能,加熱物料使水分汽化,達(dá)到干燥的目的。
  紅外線干燥機(jī)。從干燥的產(chǎn)品質(zhì)量看,高速攪拌干燥機(jī)最佳,其次為旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)和管束式干燥機(jī)。
  雖然管束式干燥機(jī)的特點(diǎn)是效率高,但由于味精菌體蛋白是高粘度物料,而管束式干燥機(jī)很難處理高粘物料,只能采用返混   一、高頻干燥機(jī)的主要組成:
  高頻干燥機(jī)主要由三個單元組成,即高頻振蕩器、工作電容器和被干燥的物料。前者稱為主機(jī),后者稱為負(fù)載。從電路角度劃分,則高頻干燥系統(tǒng)由電源、高頻振蕩器、匹配電路及負(fù)載組成。
  二、高頻振蕩機(jī):
  高頻振蕩機(jī)是   在這幾期給大家介紹了噴霧干燥設(shè)備、回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備、滾筒干燥設(shè)備、流化床干燥設(shè)備和氣流干燥設(shè)備的干燥特性,是不是對一些干燥設(shè)備的應(yīng)用和適用有了更好的了解啊,今天再給大家介紹下另一款干燥設(shè)備的干燥特性,那就是“箱式干燥設(shè)備的干燥特性”,這些重要的基礎(chǔ),是每個使干燥設(shè)備主體用不銹鋼是不銹耐酸剛的簡稱。包括干燥設(shè)備主體用不銹鋼和干燥設(shè)備主體用耐酸鋼兩類。在空氣中能抵抗腐蝕的鋼叫不銹鋼,在酸、堿、鹽等及其溶液和其他腐蝕介質(zhì)中能抵抗腐蝕的剛叫耐酸鋼。
  這類干燥設(shè)備主體用鋼按其組織特征分為奧氏體型、奧氏體-鐵素體形、鐵素體型、馬氏體型和沉淀     烘箱設(shè)備的發(fā)展和真空烘箱的獨(dú)到之處
  隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和自動化程度的進(jìn)一步提高,烘箱做為實(shí)驗(yàn)室的常用設(shè)備也在不斷的發(fā)展,由原來單一的產(chǎn)品逐漸向多個方向發(fā)展,比如數(shù)字顯示、電腦控溫、不銹鋼內(nèi)膽、真空烘箱等等。下面就目前市場上先進(jìn)的烘箱給予簡單介紹。
  一、不銹鋼內(nèi)膽烘箱
  儀器介紹:
    干燥設(shè)備的創(chuàng)新之路與噴霧干燥設(shè)備在奶制品中的應(yīng)用
  物料不同對干燥機(jī)的要求也不同。同樣,物料不同對控制手段的要求也有較大區(qū)別。自動控制在干燥機(jī)中的作用眾所周知,但其一次性投資也是人們最關(guān)心的問題,有時控制設(shè)備的投資甚至超過干燥機(jī)機(jī)械部分的投資。針對干燥機(jī)、干燥工藝要求合理確定控制方案,針對具體干燥工程確定恰當(dāng)?shù)目刂剖侄巍?、熱穩(wěn)定性是指耐火制品抵抗耐急冷急熱而不破壞的能力,標(biāo)準(zhǔn)的測定方法是將試樣加熱到850℃保持40min,然后放到流動的冷水中冷卻3min,然后再將試樣重新加熱冷卻,直到試樣失重20%(或破碎)的次數(shù)。
  6、重?zé)變化是耐火制品在高溫下長期使用,產(chǎn)生再結(jié)晶和進(jìn)一步的燒結(jié)現(xiàn)象所引起制品的不可逆殘余收縮或膨脹。
  7、高溫化學(xué)穩(wěn)定性是在高溫下抵抗?fàn)t氣、熔鹽、金屬氧化物等侵蝕的能力。
  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
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    混合機(jī)新型寬粘度域混合葉輪的特性介紹
傳統(tǒng)的混合機(jī)葉輪分成兩大類。一類適用于低粘度流體,像槳葉、渦輪式等;第二類適用于高粘度流體,像螺帶式混合機(jī)葉輪。
  一般認(rèn)為,小于5Pa·s的液體為低粘度流體,5-50Pa·s的流體為中粘度流體,50-500Pa·s的流體為高粘度流體,大于500Pa·s的液體為超高粘度流體。
  有很多混合機(jī)在多聚反應(yīng)過程,開始時物料粘度很低,隨反應(yīng)的進(jìn)行粘度越來越高,這些使反應(yīng)器中混合機(jī)葉輪的選用發(fā)生問題。當(dāng)然,使用組合式混合機(jī)葉輪可以解決問題,像液體粘度很低時,可將框式混合機(jī)葉輪停止旋轉(zhuǎn),僅使用混合機(jī)渦輪式葉輪,將框作為擋板使用;粘度增高后將混合機(jī)框式葉輪啟動,由框與多層渦輪共同作用。但組合式葉輪的傳動機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜。近年來已經(jīng)開發(fā)出數(shù)種在很寬的粘度范圍均能進(jìn)行高效混合的葉輪,且葉輪結(jié)構(gòu)相當(dāng)簡單,還不需要復(fù)雜的傳動機(jī)構(gòu)。像典型的葉片組合式葉輪以及最大葉片式葉輪。這些葉輪的粘度適用范圍為1-10*5mPa·s。其中,最大葉片式和泛能式葉輪必須和擋板配合使用;葉片組合式葉輪可與擋板配合使用,也可單獨(dú)使用。
  這三種葉輪都有一個共同的特點(diǎn),即混合機(jī)葉輪在混合機(jī)的縱剖面上的投影面積占機(jī)體的縱剖面面積的比例很大,這些大葉片不僅具有高混合效率,還能對被混流體提供較大的剪切,故不僅適合于固-液懸浮及晶析等操作,也適合于液-液分散以及使氣體從液體表面吸入的氣-液傳質(zhì)過程。同時大葉片的使用不僅使混合機(jī)壁的局部傳熱膜系數(shù)較均勻,也提高了傳熱膜系數(shù)的數(shù)值。
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