一、倒錐式氣流干燥設備 倒錐式氣流干燥設備采用氣流干燥管直徑逐漸增加的結構,因此氣速由下向上漸減,增加了粒子在管內的停留時間,降低了氣流干燥設備的干燥管的高度。像干燥小蘇打的干燥設備,其流程見圖(5-15)生產操作數(shù)據(jù)見表(5-18)。
二、套管式氣流干燥設備 套管式氣流干燥設備的特點是具有一個套管式氣流干燥管,物料和空氣同時由內官下部進入,然后由頂部進入內外管的環(huán)隙底部排出。由于采用套管,可以減低干燥管高度和提高熱效率。 以干燥葵二酸為例的套管式氣流干燥設備的流程如圖(5-16)所示。
三、脈沖式氣流干燥設備 脈沖式氣流干燥設備的特征是氣流干燥管的管徑是交替縮小和擴大。目前脈沖氣流干燥設備的所用管的管型有兩種,一種如圖(5-17)所示,由小管徑至大管徑的過渡角較大;另一種如圖(5-18)所示,其過渡角較小。 采用脈沖氣流干燥管可以充分發(fā)揮加速段具有高的傳熱傳質作用,以強化干燥過程。加入的物料粒子首先進入管徑小的干燥管內,粒子得到加速,當其加速運動終了時,干燥管徑突然擴大,粒子依慣性進入管徑大的干燥管。粒子在運動過程中,由于受到阻力面不斷減速,直至減速終了時干燥管又突然縮小,這樣粒子又被加速,就這樣重復交替地使管徑縮小和擴大,則粒子的運動速度也交替地加速和減速,使空氣和粒子間的相對速度和傳熱面積均較大,從而強化了傳熱傳質的速度。同時,在大管徑內氣流速度下降也相應增加了干燥時間。 以干燥A、S、C.為例,其流程如圖(5-19)所示,生產操作數(shù)據(jù)如表(5-18)
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