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　　回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的干燥參數(shù)（一）流向和熱載體的選擇
　　一、流向的選擇濕物料和載熱體流向有并流和逆流兩種，也有逆、并流合用的。
　　1、并流物料移動(dòng)方向與載熱體流動(dòng)方向相同�；剞D(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)在對物料干燥過程中濕含量高的物料與溫度最高而濕含量小的載熱體在進(jìn)口端相遇，此處干燥推動(dòng)力大。而在出口端，則濕含量較小的物料和濕含量較大的載熱體相接觸，干燥推系統(tǒng)雖然可以迅速地加熱，但是加熱速度太快可能是有害的，即可能使物料焦化、燃燒，或由于蒸汽不能相應(yīng)地逸出，導(dǎo)致物料內(nèi)部壓力驟增而使被干燥物料撕裂或爆裂。當(dāng)微波的能量過大或供熱時(shí)間過長，物料內(nèi)部可能形成空腔或碳化腔。
　　介電加熱干燥系統(tǒng)，特別是微波干燥系統(tǒng)，經(jīng)常與熱空氣聯(lián)合，這樣可提高干燥過程的效率和經(jīng)濟(jì)性。這是因?yàn)闊峥諝饽苡行У嘏懦�物料表面的自由水分，而介電加熱�?dú)特的“泵”效應(yīng)提供了排除內(nèi)部一、PL立式?jīng)_擊破碎機(jī)
　　PL立式?jīng)_擊破碎機(jī)由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、主軸總成、葉輪、給料斗、分料器、渦動(dòng)破碎腔、底座、潤滑裝置等幾部分組成。
　�。�1）傳動(dòng)裝置（包括電動(dòng)機(jī)） 采用雙電機(jī)或單電機(jī)驅(qū)動(dòng)的帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的兩臺(tái)電機(jī)分別安裝在主軸總成的兩側(cè)，兩電機(jī)帶輪用傳動(dòng)帶與主軸帶輪相連，使主軸兩側(cè)受力平恒，不產(chǎn)生附加力矩。
　　而單電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸受單側(cè)力而產(chǎn)生附加力矩，一般電機(jī)功基本操作方法：
　　將需要真空烘干的樣品放在培養(yǎng)皿里面，上面包覆紙，用橡筋捆住，然后戳一些小洞。放出真空烘箱，關(guān)閉內(nèi)門和外門，確保關(guān)閉緊之后關(guān)閉放氣閥，開啟真空閥，然后用真空泵抽氣（看你的真空度要求選擇用水泵還是油泵）。當(dāng)壓強(qiáng)足夠低的時(shí)候，先關(guān)閉真空閥再關(guān)閉真空泵的電源，不然會(huì)引起倒吸。開始抽氣之后就可以開啟烘箱電加熱的電源了，設(shè)定好自己需要的溫度,相對濕度常州市步長干燥設(shè)備有限公司多年來吸收國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格按行業(yè)內(nèi)相關(guān)要求設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)于一體，確保產(chǎn)品質(zhì)量。在干燥設(shè)備的開發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造，設(shè)計(jì)制造了一系列工藝先進(jìn)且節(jié)能的產(chǎn)品。并根據(jù)市場的需要研制開發(fā)了多種型號(hào)的真空干燥機(jī)械，產(chǎn)品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)工業(yè)原料或產(chǎn)品的干燥除濕，深受用戶好評。下面就先帶大家了解下我們

　　上期我們只簡要的介紹了一下烘箱的加熱方式，這期我現(xiàn)在，混合機(jī)與自控技術(shù)的結(jié)合已成為一個(gè)新的課題，事實(shí)上有些公司的同軸組合式混合機(jī)械，已經(jīng)通過測量扭矩來判斷槽內(nèi)物料的粘性，自從自動(dòng)調(diào)整混合器能量的輸入。像我國引進(jìn)的70m?氯乙烯懸浮聚合反應(yīng)器帶有一個(gè)不斷地對進(jìn)、出夾套的冷卻水進(jìn)行量熱的軟件，通過熱衡算能實(shí)時(shí)地了解反應(yīng)器中氯乙烯的轉(zhuǎn)化率和夾套的總傳熱系數(shù)。由于總傳熱系數(shù)的變化反映了斧壁上粘附物的厚度，因此量熱軟件對一個(gè)值得重視的問題。