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烘箱法測試標準和特種環(huán)保烘箱與傳統(tǒng)設(shè)備的對比 |
烘箱法測試標準和特種環(huán)保烘箱與傳統(tǒng)設(shè)備對比分析 我國造紙工業(yè)“水分”測試方法有三個標準,即造紙原料水分測試標準、紙漿分析試樣水分測試標準及紙和紙板水分測試標準。其測定原理均為加熱法,一直以來,該方法所提到的主要儀器只有烘箱和天平,因此也稱烘箱法。 烘箱法測試水分需要反復(fù)對試樣進行烘干、冷卻和稱重,操作繁瑣、費時費力,無法滿足快速監(jiān)測水分的需要。因此,急需開發(fā)研制快速水分測定儀器。 常州步長干燥設(shè)備一直行進在行業(yè)前端。研制出以加熱為原理的快速水分測定儀,主要有鹵素?zé)、紅外線和微波3種加熱方式。步長干燥將鹵素?zé)糇鳛榧訜嵩催\用于測定水分的儀器中,把傳統(tǒng)烘箱法測試水分中的烘箱和天平合二為一。MS-1--鹵素水分儀由1 臺精密天平和1 臺加熱單元組成。其水分可讀性0.01%、溫度范圍40~200℃,采用鹵素?zé)艏訜岣稍锛夹g(shù)。 本實驗采用鹵素水分儀法對紙張樣品水分進行了測定,并與國標烘箱法進行了對比。 1、實驗方法 取3組不同水分含量的紙張,置于密封袋中平衡水分24小時。然后,每個樣本使用烘箱法和鹵素水分儀法分別平行測定10 次。 烘箱法測試: 。 2、結(jié)果與分析 與烘箱法相比,鹵素水分儀法測試結(jié)果有一定誤差。產(chǎn)生原因是由于鹵素水分儀法測試試樣量少,若總體水分分布不均勻會使測試結(jié)果產(chǎn)生偏差;重復(fù)測試時,因儀器載物盤余熱導(dǎo)致試樣水分散失,使測試結(jié)果產(chǎn)生偏差,均反映在測試結(jié)果偏高,但可以滿足國標要求。 3、結(jié) 論 鹵素水分儀法進行紙張水分檢測,檢測效率遠遠高于烘箱法,并可降低檢測成本。使用MS-100型鹵素水分測量儀進行紙張水分的檢測,其檢測結(jié)果與國標烘箱法具有良好的一致性,具有可替代性。 介紹一下新型特種節(jié)能環(huán)保烘箱對比分析 一、傳統(tǒng)烘箱與特種節(jié)能環(huán)保烘箱對比分析 產(chǎn)品特點 傳統(tǒng)烘箱 特種節(jié)能環(huán)保烘箱 用電能耗 電老虎 保持工藝不變,每條流水線節(jié)電50%以上 防霉、周期防蛀(貿(mào)易商非常關(guān)注此點) 無防駐處理,成品鞋不抗酶 干燥度提高,延長成品鞋防霉、防蛀周期 工作環(huán)境 膠水蒸氣中的有害氣體物質(zhì)不能處理 有害氣體共振處理后,無害無異味排出 熱機時間 加熱慢,熱機時間長 瞬間發(fā)熱,無需熱機 電網(wǎng)整改 如現(xiàn)有配電系統(tǒng)負載過大,接近老化階段,則改造費用巨大 大大降低配電系統(tǒng)負載,使可能將要發(fā)生的全系統(tǒng)改造變?yōu)榱阈钦模?jié)省改造費用 產(chǎn)品工藝 鞋面膠水由外向里烘干 鞋面膠水由里向外蒸干(提高了產(chǎn)品工藝程度) 公司形象 難看的外觀影響公司的自身金牌 美觀、大方的外形設(shè)計不僅提高了企業(yè)的自身金牌形象,更讓您的員工、朋友和客戶流連忘返 二、技改前后節(jié)約用電的算例(推算) 技改前流水線烘箱:(每條流水線按6個烘箱計算) 每個烘箱1小時用電約7度,每條流水流線1小時用電約6×7=42度 每天按開機10小時計算用電:10×42=420度 每月按開機26天計算用電:26×420=10920度 每年按11個月計算用電:11×10920=120120度 電費按1元/度計算,每年用電繳費約1元/度×120120度=120120元 技改后流水線烘箱:(每條流水線按6個烘箱計算) 每個烘箱1小時用電約3度,每條流水線1小時用電約3×6=18度 每天按開機10小時計算用電:10×18=180度 每月按開機26天計算用電:26×180=4680度 每年按11個月計算用電:11×4680=51480度 電費按1元/度計算,每年用電費約1元/度×51480度=51480元 每年節(jié)省電費: 120120-51480=68640元 改造費用:(每條流水線按6個烘箱計算) 每個烘箱10000元,每條流水線6×10000元=60000元 收回改造投資費用的時間: 改造費用÷每年節(jié)省電費=60000元÷68640元≈0.8年左右收回投資成本 注:以上數(shù)據(jù)來源真實可靠,僅供參考,具體以現(xiàn)場實際測量數(shù)據(jù)為準! |
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