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干燥設(shè)備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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干燥設(shè)備的選擇方法(二)
二維運動混合機和多向運動混合機
氣流粉碎干燥機簡介和工作原理
帶式干燥機在食品業(yè)的應(yīng)用
混合機細節(jié)知識大曝光
強制攪拌混合機和雙錐混合機的工
氣流粉碎干燥機流程和特點介紹
穿流氣流帶式干燥機結(jié)構(gòu)和基本知
犁刀式混合機和臥式螺帶混合機械
壓力式噴霧干燥機的結(jié)構(gòu)和原理知
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
一、干燥設(shè)備的氣流式霧化器介紹
  干燥機的氣流噴霧又稱二流體噴霧,它是利用蒸汽或壓縮空氣的高速運動(一般為200/300m/s),使料液在噴嘴出口處相遇而產(chǎn)生液膜分裂并霧化。由于料液速度不大,而氣流速度很高,兩種流體存在著相當高的相對速度,液膜被拉成絲狀,然后分裂成細小的霧滴。霧滴的大小取決于相對速度和料液的粘度,相對速度越高,霧滴越細,粘度越大,霧滴增大。
  氣流噴霧料液的分散度    不銹鋼網(wǎng)帶式干燥機與制粒設(shè)備的詳細對比
  干燥設(shè)備的種類有很多,現(xiàn)在有很多種類的干燥設(shè)備與干燥機。今天為大家介紹的是不銹鋼網(wǎng)帶式干燥機,你們了解這類干燥機嗎?知道他都有什么樣的特點嗎?金田我們步長干燥機設(shè)備為大家詳細介紹一下。
  首先我們在了解一種設(shè)備的時候需要先了解它的工作原理,因為知道了它的工作原理才能更好

    回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計
  回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備是一種處理大量物料干燥的干燥設(shè)備。由于運轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強、處理能力大,廣泛使用于冶金、建材、輕工等部門。在化工行業(yè)中,如硫酸銨、硫化堿、安福粉、硝酸銨、尿素、草酸、重鉻酸鉀、聚氯乙烯、二氧化錳、碳酸鈣、磷酸銨、硝酸磷肥、鈣鎂磷肥、磷礦、普通過磷酸鈣、重    步長滾筒干燥機介紹:
  滾筒干燥機(又稱轉(zhuǎn)鼓干燥器、反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)干燥機等)是一種接觸式內(nèi)加熱傳導(dǎo)型的干燥機械。在干燥歷程中,熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁,穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食物物料,把物料上的水份蒸發(fā),是一種連續(xù)式干燥的生制造機械。
  原理:
  滾筒     圓錐破碎機的工作原理是對物料施加擠壓力,使物料在兩個錐面之間同時受到彎曲力和剪切力的作用而破碎,物料破碎后自由卸料。其生產(chǎn)能力大,動力消耗低。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.3pkwfi.cn
  信箱:bc@buchangdry.com
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    怎樣從細節(jié)上防止真空干燥設(shè)備、帶式干燥機和烘箱發(fā)生故障
上期給大家介紹了下烘箱的常見故障怎么解決,為了讓廣大客戶更好、更熟練的掌握通用干燥設(shè)備的使用、保養(yǎng),為了讓廣大客戶在設(shè)備出現(xiàn)故障之前就可以防止故障的發(fā)生,增加設(shè)備的工作效率。這期為大家介紹下從細節(jié)上防止干燥設(shè)備的故障發(fā)生,這個細節(jié)就是之真空干燥設(shè)備、帶式干燥機和烘箱的工作原理,只有熟知干燥設(shè)備的工作原理,才能從細節(jié)上避免干燥設(shè)備在使用中的故障,希望廣大客戶認真閱讀。下面就大家介紹下這些細節(jié),什么是真空干燥設(shè)備、帶式干燥機和烘箱設(shè)備的工作原理。
  帶式干燥機的工作原理:
  帶式干燥機是最常見的干燥設(shè)備之一,也是很多食品、醫(yī)藥等行業(yè)的常用設(shè)備,帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環(huán)風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù),可進行獨立控制,從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶干機操作靈活,濕物進料,干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進行,勞動條件較好,免了粉塵的外泄!礁稍餀C是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點,對脫水濾餅類的膏狀物料,需經(jīng)造粒或制成條狀后方可干燥。
  物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)。由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成,每一單元熱風獨立循環(huán),部分尾氣由專門排濕風機排出,廢氣由調(diào)節(jié)閥控制,熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料,加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動,運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié),干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備,單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。
  真空干燥設(shè)備的工作原理:
  真空干燥設(shè)備是微波能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合的一種新型微波能應(yīng)用設(shè)備,它兼?zhèn)淞宋⒉罢婵崭稍锏囊幌盗袃?yōu)點,克服了常規(guī)真空干燥周期長、效率低的缺點,在一般物料干燥過程中,可比常規(guī)方法提高工效4~10倍。具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好,加工成本低等優(yōu)點,真空干燥設(shè)備是一項集電子學、真空學、機械學、熱力學、程控學等多種學科為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品,是在干燥過程中對物質(zhì)的物理變化、內(nèi)外熱質(zhì)交換以及真空條件下水分遷移過程的深入研究的基礎(chǔ)上,發(fā)展起來的一項新技術(shù)、新工藝。工業(yè)化大生產(chǎn)中,有許多物品是不能在高溫條件下進行干燥處理的,例如一些藥品、化學制品、營養(yǎng)食品以及人參、鹿茸等高檔中草藥材,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,其干燥處理必須在低于100℃或在室溫的條件下進行,眾所周知氣壓降低,水的沸點也降低,如在一個大氣壓(101.3kpa)下,水的沸點是100℃,而在0.073大氣壓(7.37kpa)下,水的沸點是40℃。在真空條件下,加熱物體可使物體內(nèi)部水分在無升溫狀態(tài)下蒸發(fā)。由于真空條件下空氣對流傳熱難以進行,只有依靠熱傳導(dǎo)的方式給物料提供熱能。常規(guī)真空干燥方法傳熱速度慢,效率低,并且溫度控制難度大。微波加熱是一種輻射加熱,是微波與物料直接發(fā)生作用,使其里外同時被加熱,無須通過對流或傳導(dǎo)來傳遞熱量,所以加熱速度快,干燥效率高,溫度控制容易。
  烘箱的工作原理:
  烘箱是很多企業(yè)或行業(yè)必不可少的設(shè)備之一,烘箱的操作雖然簡單,但是具體的工作原理卻是很多使用者很少關(guān)注的,這也是烘箱使用者在烘箱出現(xiàn)故障時不知道怎么辦的原因之一,現(xiàn)在就和大家談?wù)労嫦涞墓ぷ髟。箱體的溫度控制采用了GCD一23 A型智能電腦溫控和PLC自控系統(tǒng),溫度信號的采集用鉑電阻,經(jīng)溫度控制器的放大與設(shè)定值進行比較得到PID控制信號,同時PLC程控器輸出控制信號控制固態(tài)繼電器SSR導(dǎo)通,固態(tài)繼電器再控制加熱器加熱,使箱體處于升溫除濕階段。當溫度達到設(shè)定值時,溫控儀輸出PID控制信號PLC,PLC輸出控制信號給時間繼電器KT,使其開始保溫計時,同時,關(guān)閉進風機和排風碟閥。通過PID控制電加熱不斷啟閉,箱體處于熱風循環(huán)保溫滅菌階段。當保溫滅菌時間達到設(shè)定值時,時間繼電器輸出信號給PLC,PLC輸出全閉電加熱,開啟水冷卻電磁閥,使其吸合導(dǎo)通,從而箱體處于冷卻降溫階段。當箱內(nèi)溫度下降≤40℃時,溫控儀輸出控制信號給PLC,PLC輸出關(guān)閉熱風循環(huán)風機,干燥滅菌周期程序結(jié)束。 TEED一2001 K超溫報警溫控儀輸出信號控制PLC整個程序的運行,鉑電阻PT 100測試信號至報警溫控儀與超溫報警設(shè)置溫度值進行比較,當實際溫度值低于設(shè)定值時,輸出控制信號給PLC,PLC程序正 常運行。當實際溫度值超過設(shè)定值時,輸出控制信號給PLC,PLC關(guān)閉運行程序。故超溫報警的設(shè)置值一般要高于工作溫度的設(shè)定值。
  廣大客戶看完上面的介紹以后,是不是對這些干燥設(shè)備有了更進一步的了解了呢,要是還有什么不明白的或是理解的,可以聯(lián)系我們客服,我們會給廣大客戶詳細介紹的,愿我們的解答會給客戶解決使用中或使用前的疑問。
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