氣流干燥設(shè)備的干燥裝置可分為直接進料的、帶有分散器的和帶有粉碎機的。另外，還可分為有返料、熱風(fēng)循環(huán)以及并流或環(huán)流操作的氣流干燥設(shè)備的干燥裝置。 1、直接進料的氣流干燥設(shè)備的干燥裝置：該裝置是目前應(yīng)用最廣泛的一種，適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場合，像干燥合高頻干燥機的特點： 1、該機械加熱速度快普通干燥機加熱多數(shù)采用熱空氣、燃氣、蒸汽（或過熱蒸汽）等對物料進行加熱，通過物料內(nèi)外的溫度梯度傳遞熱量，因此加熱速度慢。采用介電加熱，電磁場與物料的整體發(fā)生作用，在物體內(nèi)迅速地產(chǎn)生熱效應(yīng)，加熱速度很快，通常在幾秒鐘內(nèi)便可完成加熱過程。如
在順流式谷物干燥機中，熱風(fēng)和谷物的流動方向相同，最熱的空氣首先與最濕的糧食接觸，故可以使用較高的熱風(fēng)溫度。熱風(fēng)和谷物同向運動，干燥機內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)，谷物依靠重力向下流動。谷床厚度一般為0.6-0.9m。一個單級的順流干燥機一般均有一個熱風(fēng)機和一個冷風(fēng)機，廢氣直接排入大氣，干燥段核桃干燥提高品質(zhì),選對干燥機和正確的干燥方法很重要！ 目前常用的核桃干燥工藝核桃干燥工藝核桃烘烤設(shè)備主要分為智能化或半只能化的機械烘烤設(shè)備以及自建核桃干燥工藝核桃干燥工藝核桃烘烤窯兩大類。機械自動化烘烤設(shè)備都采用了無煙烘烤設(shè)計；自建烤窯又分為有煙烘烤窯和無煙烘烤窯兩種。無論用何種設(shè)備烘烤，其烘烤溫度的變化都是：低→高→低的變化過程。各個階段的溫度和時間大致是： 低溫------流式干燥機相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發(fā)展了遠紅外和微波干燥機。 隨著干燥機的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術(shù)，開發(fā)太陽能干燥機等；還要發(fā)展干燥機的自動控制技術(shù)、以保證最優(yōu)操作條件的實現(xiàn)；另外，隨著人類對環(huán)保的重視，改進干燥機的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。
