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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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帶式干燥機(jī)的設(shè)備維護(hù)和的熱潮裝
烘箱的加熱方式和原理
干燥設(shè)備升級(jí)解決工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生
近年來(lái)我國(guó)干燥機(jī)行業(yè)的發(fā)展態(tài)勢(shì)
沸騰干燥機(jī)與閃蒸干燥機(jī)的區(qū)別
硅膠帶式干燥機(jī)性能與特點(diǎn)
介紹幾種各個(gè)行業(yè)生產(chǎn)中不可缺少
怎樣選購(gòu)混合機(jī)?
淺談?wù)婵崭哳l干燥機(jī)、吸附式干燥
干燥機(jī)降速干燥階段在物料干燥速
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
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  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
人有五種感覺(jué)器官:視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、嗅覺(jué)、味覺(jué)、觸覺(jué)、每一個(gè)感覺(jué)的都給我們不同的感知,視覺(jué)能讓我們看到五顏六色的事物,聽(tīng)覺(jué)給我們優(yōu)美的音樂(lè)、、、、、、今天我們講一講我們的嗅覺(jué),因?yàn)槲业男嵊X(jué)讓我們知道鮮花是香的,也知道有些東西是臭的,不同種類的東西有不同種類的氣味,比如說(shuō)狗的嗅覺(jué),是相當(dāng)靈敏的,能聞出來(lái)上萬(wàn)種的氣味,還可以通過(guò)氣味來(lái)辨別人,可見(jiàn)氣味的重要性,在我們生活中也有很多應(yīng)用到實(shí)際生活的氣味,比如說(shuō)傳統(tǒng)的混合機(jī)葉輪分成兩大類。一類適用于低粘度流體,像槳葉、渦輪式等;第二類適用于高粘度流體,像螺帶式混合機(jī)葉輪。
  一般認(rèn)為,小于5Pa·s的液體為低粘度流體,5-50Pa·s的流體為中粘度流體,50-500Pa·s的流體為高粘度流體,大于500Pa·s的液體為超高粘度流體。<1、混合機(jī)的混合容器
  混合容器常被稱為混合釜或混合槽,當(dāng)混合機(jī)械用作反應(yīng)器時(shí),又被稱為混合釜式反應(yīng)器,有時(shí)簡(jiǎn)稱反應(yīng)釜。
  釜體的結(jié)構(gòu)型式通常為立式圓筒形,其高徑比值主要依據(jù)操作時(shí)容器高徑比以及裝料系數(shù)大小而定。而容器裝夜高徑比又視容器內(nèi)物料性質(zhì)、混合特征和混合器層數(shù)而干燥機(jī)企業(yè)比較多,選購(gòu)干燥機(jī)既要看品牌,也要看干燥機(jī)企業(yè)聲譽(yù)。掌握了干燥機(jī)選購(gòu)技巧,就會(huì)發(fā)現(xiàn)買東西是這么的容易啊。
  干燥機(jī)是一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備,用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過(guò)加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的

  步長(zhǎng)干燥設(shè)備的基本介紹:
  干燥設(shè)備也叫干燥機(jī),對(duì)于物料的脫水起著非常大作用,用途也比較廣泛,在現(xiàn)代這個(gè)社會(huì)對(duì)于效率越來(lái)越看重,好的干燥設(shè)備是有著很好的發(fā)展的,多數(shù)客戶對(duì)于干燥設(shè)備的了解也不多,我們通過(guò)下面的簡(jiǎn)單介紹了解一下干燥設(shè)備的知識(shí)。
  干燥設(shè)備是用于干木屑干燥機(jī)械的選購(gòu)安裝和鋸末的應(yīng)用
  木屑干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于木屑或鋸末等物料的加工干燥,下面步長(zhǎng)干燥設(shè)備就來(lái)介紹一下木屑干燥機(jī)的選購(gòu)安裝和一些細(xì)節(jié)應(yīng)用!
  木屑干燥機(jī)也叫做鋸末干燥機(jī)刨花干燥機(jī)或木粉干燥機(jī),主要用來(lái)干燥鋸末、木屑等高濕物料,是目前社會(huì)上需要量比較大的干燥機(jī)設(shè)備之一。在購(gòu)買木屑干燥機(jī)時(shí),廠方一般都會(huì)派技術(shù)要員上門指導(dǎo)安裝,作為經(jīng)常使用木

    廢藥渣干燥機(jī),污泥藥渣用什么干燥設(shè)備合適呢?
  藥渣本身蛋白質(zhì)含量高,是飼料行業(yè)的原料,但是因其含水率高,易粘結(jié),不能一次烘干。直流渦旋加交流往復(fù)式方塊多回路干燥機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊合理,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,安裝調(diào)試方便,占地面積小;成品色澤好,接近本色,損失率低。應(yīng)為污泥藥渣干燥的最佳選擇!
  污泥藥渣干燥技術(shù)要求:
  正常情況下,全部取用熱素,提高了鋼的淬透性和回火穩(wěn)定性,降低了過(guò)熱敏感性,細(xì)化了晶粒等,使鋼具有高的強(qiáng)韌性和良好的耐疲勞性能,或良好的耐熱性等,用以制造各種重要的優(yōu)質(zhì)彈簧。
  除化學(xué)成分和力學(xué)性能外,所有彈簧鋼材都要按各標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢驗(yàn)脫碳層,熱軋鋼材要檢驗(yàn)低倍組織,鋼絲檢驗(yàn)彎曲、纏繞性能。表面質(zhì)量方面,熱軋材表面無(wú)裂紋、折疊、結(jié)疤、夾雜、分層、壓入氧化鐵皮;鋼絲表面光滑、無(wú)裂紋、折疊、起刺、銹蝕及其他有害缺陷等。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
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    PL立式?jīng)_擊破碎機(jī)和液相干燥干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)
一、PL立式?jīng)_擊破碎機(jī)
  PL立式?jīng)_擊破碎機(jī)由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、主軸總成、葉輪、給料斗、分料器、渦動(dòng)破碎腔、底座、潤(rùn)滑裝置等幾部分組成。
  (1)傳動(dòng)裝置(包括電動(dòng)機(jī)) 采用雙電機(jī)或單電機(jī)驅(qū)動(dòng)的帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的兩臺(tái)電機(jī)分別安裝在主軸總成的兩側(cè),兩電機(jī)帶輪用傳動(dòng)帶與主軸帶輪相連,使主軸兩側(cè)受力平恒,不產(chǎn)生附加力矩。
  而單電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸受單側(cè)力而產(chǎn)生附加力矩,一般電機(jī)功率在55kw( 以上時(shí)(單個(gè)電機(jī)功率),推薦采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
  (2)主軸總成主軸總成安裝在底座上,用以傳遞電動(dòng)機(jī)由- 帶傳來(lái)的動(dòng)力及支承葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。
 。3)葉輪葉輪結(jié)構(gòu)為一空心圓柱體,安裝在主軸總成上端軸頭上,用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞轉(zhuǎn)矩,并高速旋轉(zhuǎn),葉輪是PL立式?jīng)_擊破碎機(jī)的關(guān)鍵部件。礦物原料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻地分配到葉輪的各個(gè)發(fā)射流道,在發(fā)射流道出口,安裝特殊材料制成的耐磨塊,耐磨塊磨損后可以更換,葉輪將物料加速到70-100m/s的速度拋射出去,沖擊到渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的礦石床層,進(jìn)行強(qiáng)烈地自粉碎。
 。4)給料斗給料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺(tái)體,進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán),從給料設(shè)備的來(lái)料經(jīng)給料斗進(jìn)入破碎機(jī)。
 。5)分料器分料器安裝在渦動(dòng)破碎腔的上部,其作用是將給料斗來(lái)料進(jìn)行分流,使一部分物料由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去,使另一部分物料從中心管的外側(cè),旁路進(jìn)入渦動(dòng)破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè),被從葉輪拋射出來(lái)的高速物料沖擊破碎,不增加動(dòng)能消耗,增大生產(chǎn)能力,提高破碎效率。
  (6)窩動(dòng)破碎腔渦動(dòng)破碎腔的結(jié)構(gòu)為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間,下圓柱體的上下蓋板上開(kāi)兩個(gè)孔,上部接上圓柱體,下部接出料口。葉輪在偶動(dòng)破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),窩動(dòng)破碎腔內(nèi)也能駐留物料,形成物料床層,物料的破碎過(guò)程發(fā)生在渦動(dòng)破碎腔內(nèi),由礦石床層將破碎作用與渦動(dòng)破碎腔壁隔開(kāi),使破碎作用僅限于物料之間,并起到耐磨自襯作用。在上圓柱體蓋板上設(shè)置觀察孔,以觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動(dòng)破碎腔頂部襯板的磨損情況,破碎機(jī)工作時(shí)必須將觀察孔關(guān)嚴(yán)密封。分料器固定在渦動(dòng)破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流,在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)通過(guò)分料器、葉輪形成內(nèi)部氣流自循環(huán)系統(tǒng)。
  (7)底座渦動(dòng)破碎腔、主軸總成、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置均安裝在底座上,底座中部為四棱柱空間,用于安裝主軸總成,并在四棱柱空間的兩側(cè)形成排料通道。雙電動(dòng)機(jī)安裝在底座縱向兩端,底座可安裝在支架上,也可直接安裝在基礎(chǔ)上。
 。8)支架根據(jù)破碎機(jī)工作場(chǎng)所不同--露天作業(yè)或室內(nèi)作業(yè),用戶可以考慮配置支架或不配置支架。
  (9)潤(rùn)滑系統(tǒng)采用二硫化鉬干油潤(rùn)滑,潤(rùn)滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承,為了方便注油,本機(jī)用油管將油杯引到機(jī)器的外側(cè),用干油泵定期加油。
  二、液相干燥設(shè)備
  1、用于液相物料干燥的單滾筒干燥設(shè)備和雙滾筒干燥設(shè)備,其結(jié)構(gòu)均可歸納為以下組成部分。
 。1)干燥設(shè)備的滾筒主要包括筒體、端蓋、端軸以及軸承。
 。2)干燥設(shè)備夫人布膜裝置主要包括料槽、噴濺器、攪拌器、膜厚控制器。
 。3)干燥設(shè)備刮料裝置主要包括刮刀、支承架、壓力調(diào)節(jié)器。
 。4)干燥設(shè)備傳動(dòng)裝置主要包括電動(dòng)機(jī)、減速裝置以及傳動(dòng)件。
 。5)進(jìn)氣與排液裝置主要包括進(jìn)氣頭和管路附件。
  (6)設(shè)備支架與密封罩。
 。7)干燥產(chǎn)品輸送和最后干燥設(shè)備。
  2、總體設(shè)計(jì)包括以下方面。
 。1)確定滾筒干燥設(shè)備型式和筒徑、筒長(zhǎng)及滾筒轉(zhuǎn)速根據(jù)工藝要求處理的物料量、濕含量指標(biāo),經(jīng)物料和熱量衡算,在已知料膜干燥時(shí)間、蒸發(fā)強(qiáng)度和傳熱速率等設(shè)計(jì)參數(shù)的基礎(chǔ)上,確定滾筒干燥面積。依據(jù)工藝設(shè)計(jì)的流程,設(shè)備和配套在廠房的配置要求,初步確定進(jìn)料、布膜、出料和供熱的方式與布置。在以上條件下,做出干燥設(shè)備的選型并計(jì)算筒體直徑、長(zhǎng)度和轉(zhuǎn)速。在確定筒徑和轉(zhuǎn)速時(shí),應(yīng)適當(dāng)留有余地,以適應(yīng)物料干燥條件出現(xiàn)變化后的狀況。
 。2)確定料槽的外形尺寸,做出布料、刮料、成品輸送或最后干燥裝置,以及供熱介質(zhì)進(jìn)出筒體方式的相對(duì)位置的斷面布置。
  (3)確定傳動(dòng)方式、減速級(jí)數(shù)和傳動(dòng)件的型式,并初步估算傳動(dòng)功率和傳動(dòng)件的主要外形尺寸。在此基礎(chǔ)上,做出滾筒組件的軸向布置(包括支承方式和各傳動(dòng)件的相對(duì)位置)。并結(jié)合料槽、刮料、出料、供熱裝置的布置,進(jìn)行綜合調(diào)整,使之緊湊、合理,滿足操作和檢修的要求。
 。4)根據(jù)蒸發(fā)物料的性質(zhì)和環(huán)境狀況,確定密封罩或排氣罩的外形尺寸,并做出相應(yīng)的布置。
 。5)確定干燥設(shè)備各主要部件(滾筒組件和刮刀等)的材質(zhì)。
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