顏料帶式干燥機(jī)是我廠自行設(shè)計(jì)研制成功的產(chǎn)品，專業(yè)用于顏料行業(yè)的各種物料烘干，已累計(jì)生產(chǎn)100多臺(tái)套,成功的替代以前采用烘箱干燥的工藝。該機(jī)的適用范圍廣，烘干后的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)較高，而且大大的節(jié)約人力.物力和能源，為干燥顏料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，連續(xù)化跨進(jìn)了步伐，是一種新穎.高效.節(jié)能型干燥機(jī)。
剛剛接觸到“
帶式干燥機(jī)”這個(gè)名詞的時(shí)候真的感覺很陌生。只是知道它可能就是是一種機(jī)械，至于
帶式干燥機(jī)有什么功能，可以用來干燥那些物品，有什么優(yōu)勢(shì)，性能如何這些都是一無所知。但是隨著自己的接觸，慢慢了解到了帶式干燥機(jī)。所以想寫下來與大家一起 上期給大家介紹了流化床
干燥設(shè)備的干燥特性，今天給大家介紹流氣流
干燥設(shè)備的干燥特性，這些重要的基礎(chǔ)，是每個(gè)使用者必須認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí)的，只有真正了解每個(gè)干燥設(shè)備的特性才能更好的使用，提高干燥設(shè)備的使用率和應(yīng)用能力，減少在使用中錯(cuò)誤操作。下面就給大家具體介壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。適用于化工、食品、制藥、陶瓷、噴霧造粒、肥料、噴霧冷卻造粒等行業(yè)。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口
滾筒干燥設(shè)備的主要型式（二）雙筒型滾筒干燥設(shè)備
雙筒型干燥設(shè)備雙筒型干燥設(shè)備由同一套減速傳動(dòng)裝置，經(jīng)相同模數(shù)和齒數(shù)的一對(duì)齒輪嚙合，使兩組相同直徑的滾筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。根據(jù)布膜位置的不同，分為對(duì)滾式和同槽式兩類。圖1-3為對(duì)滾式干燥設(shè)備。料液存于兩組滾筒中部的凹槽區(qū)域內(nèi)，四周設(shè)置的堰板擋料。兩筒筒體的間隙，由一對(duì)節(jié)圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合齒輪控> 干燥產(chǎn)品中溶劑的殘余濃度與干燥介質(zhì)溶劑相對(duì)濃度的關(guān)系。它們之間的函數(shù)關(guān)系。如果要求產(chǎn)品中的溶劑殘余含量范圍內(nèi)，那么干燥介質(zhì)中溶劑的相對(duì)濃度不能超過范圍。否則產(chǎn)品中殘留溶劑含量就會(huì)增多。對(duì)于不同物料和不同溶劑來說，相關(guān)數(shù)值是不同的，需要通過實(shí)驗(yàn)來確定。
根據(jù)不同的溶劑特性，冷凝溫度亦各有不同，其變化范圍大致在45到-20℃左右。冷媒可用冷水、鹽水、氟利昂、丙烯等。系統(tǒng)中使用一臺(tái)風(fēng)機(jī)。
